1. Давление зажима в начале: начальное значение настройки равно 25 для справки. Когда давление слишком мало, а скорость слишком низкая, попробуйте увеличить скорость. Если давление слишком мало, скорость не может быть увеличена до требуемой скорости. Добавляйте плюс 5 каждый раз. Попробуйте, обратите внимание, когда настройка давления высока, подвижная плита мгновенно увеличит высокое давление, чтобы изменить статическое состояние на движение, так что отверстие подвижной плиты и стяжной стержень создадут огромный сила трения, которая со временем ускорит износ отверстия и тяги подвижной плиты станка, влияя на снижение стабильности и точности движения подвижной плиты, может повлиять на изготовление отдельных пресс-форм, требующих более высокой точности для механизм зажима пресс-формы.
2. Запустите скорость зажима пресс-формы: это зависит от реальной ситуации, но следует отметить, что движение не должно быть слишком быстрым. Скорость должна соответствовать следующему действию зажима пресс-формы, а не очевидному переключателю действия паузы. Установите низкий уровень, и скорость регулируется давлением.
2. Зажим пресс-формы низкого давления
Пресс-форма толкается под низким давлением и низкой скоростью, начиная с расстояния, требующего защиты, и заканчивая тем, что пресс-форма полностью закрыта.
1. Скорость зажима пресс-формы низкого давления: на практике скорость должна быть низкой. Если скорость слишком высока, даже если установлено низкое давление, инерционное движение все равно имеет огромную ударную разрушительную силу. Когда возникают непредвиденные твердые препятствия, такие как отклонение от положения быстрого скольжения, отрыв наперстка и т. Д., Он вступает в действие закрытия формы, и при условии эффективных параметров защиты от медленного закрытия формы низкого давления повреждение от удара будет значительно уменьшено.
На самом деле, скорость может быть несколько десятков, и тогда не двигайте ее, а затем отрегулируйте давление до очень низкого уровня, например, 5, для проверки, контролируйте скорость с помощью давления, а затем постепенно увеличивайте давление до подходящая скорость защиты от закрытия пресс-формы.
2. Давление зажима пресс-формы при низком давлении: сначала вы можете отрегулировать очень высокую скорость и очень низкое давление, например, 5, чтобы выполнить тест зажима пресс-формы, поскольку давление низкое, даже если скорость установлена высокая, зажим пресс-формы скорость не будет очень высокой без поддержки давления Быстро, контролируйте скорость давлением, на основе 5, немного увеличьте ее до идеальной скорости защиты от закрытия формы и закройте форму с самым низким давлением.
3. Начальное положение зажима формы под низким давлением: (то есть конечное положение зажима формы в предыдущем разделе) Это значение должно быть установлено в соответствии с размером и структурой формы с большой разницей. Как правило, это расстояние составляет 5-20 см до того, как форма будет закрыта. Пожалуйста, смотрите эту позицию сделать это. Многие люди просто начинают использовать низкое давление, когда форма закрывается слишком близко. На расстояние, которое должно быть заранее защищено низким давлением, влияет предыдущая скорость высокого давления для закрытия формы, положение ползуна смещается, наперсток ломается и возникают другие неожиданные твердые препятствия. , ударить быстро и сильно, в это время защита от низкого напряжения недействительна, и уже слишком поздно.
4. Конечное положение зажима пресс-формы под низким давлением (т.е. начальное положение зажима пресс-формы под высоким давлением): Этот параметр представляет собой положение, в котором пресс-форма только что полностью закрыта, то есть подвижная плита подошла к концу и остановилась. При отладке сначала отрегулируйте давление и скорость низкого давления, а затем отрегулируйте положение. Если установлено значение 0, значение полностью закрытого положения зажима пресс-формы низкого давления будет получено из ручной пресс-формы. тест закрывания при закрытой двери;
Например, это значение равно 2,2. На значение этого значения влияет регулировка настройки электронной шкалы, герметичность регулировки пресс-формы и давление зажима, и на это значение будет влиять точность станка и влияние мелкого мусора на поверхность пресс-формы. . При каждом зажиме пресс-формы могут быть небольшие изменения, поэтому установите конечное положение немного больше, например, добавьте 0.2 к 2.4 (см. Добавление 0.1-0.3 ) и используйте самое нижнее положение для точной защиты пресс-формы. Если значение положения, полученное при испытании зажима пресс-формы под низким давлением, не используется. Если настройка немного больше, просто используйте 2.2 напрямую. Часто может случиться так, что положение зажима пресс-формы низкого давления больше 2,2, а положение низкого давления не может быть завершено и не может быть переключено на зажим пресс-формы высокого давления.
Тем не менее, все больше людей устанавливают пресс-форму на расстоянии нескольких сантиметров или более, прежде чем она полностью закроется и завершится при низком давлении. Они начинают использовать высокое давление, а защита от низкого напряжения недействительна. Часто бывает, что некоторые формы случайно приносят с выдавленными формованными изделиями. Материальная полость сжимается и деформируется.
3. Блокировка формы под высоким давлением
Начинайте расправлять закрытый замок пресс-формы с помощью толкателя высокого давления. Многие люди начинают использовать высокое давление, потому что пресс-форма не закрывается полностью, и защита от низкого напряжения не работает.
1. Давление зажима под высоким давлением: начальное значение настройки составляет 60 для справки. Когда оно не может быть удовлетворено, давление каждый раз увеличивается на 10. Если давление слишком высокое, нет необходимости увеличивать нагрузку на машину;
2. Скорость зажима пресс-формы высокого давления: начальное значение настройки составляет 25 для справки. Когда он не может удовлетворить потребности, сначала попробуйте увеличить давление для проверки. После неудачи попробуйте увеличить скорость, плюс 10 каждый раз. Зажим пресс-формы под высоким давлением не должен издавать слишком много шума, скорость удваивается, а потери на трение механизма зажима пресс-формы увеличиваются в N раз.
Каждый должен обратить внимание на разницу между зажимом пресс-формы и зажимом пресс-формы, о которой я упоминал выше. Зажим пресс-формы=движение движущейся плиты, зажим пресс-формы=с помощью толкателя высокого давления, шарнира, прямого замка для сжатия закрытой формы и настроек защиты зажима пресс-формы при низком напряжении. Начальное положение и конечное положение зажима пресс-формы под низким давлением неверны;
Во-первых, когда начинается низкое давление, форма находится слишком близко, положение слишком мало, а защита от низкого давления срабатывает слишком поздно, на что влияет более высокое и быстрое давление и скорость предыдущей стадии (старт, быстро, высокоскоростной).
Во-вторых, слишком рано завершается низковольтная позиция. Когда пресс-форма находится еще в нескольких сантиметрах или более от закрытия, защита от низкого напряжения отключается и она переключается на зажим высокого напряжения. Эти две проблемы обычно существуют одновременно, что и становится низковольтным замыканием. Положение защиты пресс-формы слишком короткое, передней части угрожает воздействие высокого давления и быстрого зажима пресс-формы, а последнее зажато давлением зажима пресс-формы высокого давления, что эквивалентно недействительной защите зажима пресс-формы низкого давления.
При недействительной защите от низкого давления могут возникнуть следующие проблемы, если пресс-форма сжата или повреждена: (вовлечение препятствий для закрытия пресс-формы при более высоком давлении=компрессионная пресс-форма, вовлечение твердых препятствий для закрывания пресс-формы на более высокой скорости =столкновительная плесень)
1. Из-за простой конструкции пресс-формы давление зажима пресс-формы не очень велико, и давление не нарушается.
2. Пресс-форма прессуется, что приводит к снижению точности пресс-формы, изменению условий литья под давлением и усложнению отладки параметров процесса.
3. Пресс-форма прессуется, что приводит к снижению точности пресс-формы, увеличению заусенцев формируемого продукта, увеличению интенсивности труда и нагрузки производственных рабочих, ускорению утомления рабочих и снижению производительности, качества. и эффективности продукта. Отношение к работе снижается, и в результате текучесть кадров может немного увеличиться.
4. Пресс-форма прессуется, что снижает точность пресс-формы и увеличивает заусенцы формируемого изделия. Первоначальный персонал больше не может удовлетворить потребность в рабочей силе, и необходимо увеличить рабочую силу для производства продукции, производимой трудоемким производством, труд становится более интенсивным, затраты труда увеличиваются, а себестоимость производства произведение увеличивается.
5. Пресс-форма сжимается и ударяется, что приводит к повреждению формы, что делает ее невозможной для производства, что приводит к задержке производства, а ремонт формы требует времени и денег.
6. Если гладкая поверхность полости формы побита и раздавлена, как бы она ни ремонтировалась, трудно избежать оставления ремонтного следа и следа на формованном изделии. Для комбинированного готового продукта, который принадлежит пластиковой части на поверхности прямого просмотра, на гладкой поверхности продукта есть след ремонта, который является дефектом, который может повлиять на качество и сорт продукта.
7. Форма раздавлена и повреждена. Ремонт плохих пресс-форм с помощью сварки и сращивания. Качество и производительность пресс-формы будут быстро снижаться, а количество отказов пресс-формы будет увеличиваться, что увеличит стоимость эксплуатации и обслуживания пресс-формы. С увеличением количества ремонтов, увеличением количества ремонтов и постепенным снижением точности срок службы пресс-формы для литья под давлением в конечном итоге будет сокращаться из-за случайных ударов и давления во время производства, поскольку она недостаточно защищена во время производства.
Подводя итог всему вышесказанному, можно сказать, что штампы и ударные штампы, которые оказывают большое влияние на качество продукции, производительность, стоимость и эффективность, должны что-то делать, чтобы избежать их возникновения.
