Dec 05, 2022 Оставить сообщение

Вы когда-нибудь использовали функцию обработки 5-осей первоклассной системы ЧПУ?


Резка все более и более сложных деталей требует высокой скорости съема материала, высокого качества поверхности, строгих допусков и надежного процесса обработки, что требует более интеллектуальной и высокопроизводительной системы ЧПУ для удовлетворения требований.


Как система ЧПУ мирового класса, немецкая система ЧПУ HEIDENHAIN обладает богатыми функциями и множеством опций программного обеспечения, которые могут полностью удовлетворить высокие требования отрасли. Сегодня мы рассмотрим мощные функции 5-осевой обработки системы ЧПУ HEIDENHAIN TNC.



01

цифровой двойник

Функция реалистичного моделирования повышает надежность производственного процесса


На станции программирования цифровой двойник обеспечивает точную цифровую версию модели станка, которая может в полной мере использовать фактические кинематические характеристики, параметры станка и функции станка при проектировании и программировании. Пользователи могут безопасно использовать станцию ​​программирования и вывод программы CAM, а также плавно запускать программу ЧПУ в процессе фактической обработки.


Быстро и надежно производить:


1) Проверьте и оптимизируйте траекторию движения инструмента;

2) Избегайте прерывания программы;

3) избежать столкновения;

4) Полностью использовать площадь обработки;

5) Проверка комплексного 5-осевого движения;

6) Проверьте и оптимизируйте положение зажима заготовки.


02

DCM

Динамический мониторинг столкновений


Движения пятиосевой обработки сложны, и их почти невозможно предсказать. Чтобы свести к минимуму несчастные случаи на станках и травмы операторов станков, система динамического контроля столкновений (DCM) контролирует всю зону обработки, чтобы избежать столкновений между инструментами, приспособлениями и компонентами станков. В режиме тестового прогона коллизии обнаруживаются еще до запуска программы, что позволяет избежать прерывания программы и повторного зажима.


Максимальная защита машины:


1) Реалистично отображать компоненты станка;

2) Надежное расстояние возврата;

3) Интуитивно понятный графический дисплей и вспомогательные диалоговые подсказки;

4) следить за ножами, ножами и приспособлениями;

5) В полной мере использовать площадь обработки.


03

КинематикаОпт

Полностью автоматический цикл эффективно повышает 5-точность осей


Функция KinematicsOpt проверяет точность поворотной или поворотной оси и компенсирует смещения ее центра вращения. Значения смещения автоматически отправляются в модель кинематики и учитываются там.


Долгосрочное обслуживание высокоточной обработки:


1) Легко выполнять вторичную калибровку и поддерживать высокую точность в течение длительного времени;

2) резервное копирование данных для учета изменений в модели характеристики движения;

3) легко восстановить заданную конфигурацию;

4) Функция журнала измерений для удовлетворения строгих требований к документации.


04

ОСМ

Эффективная обработка и сниженный износ инструмента


Цикл «Отличное контурное фрезерование» позволяет эффективно и без инструментов выполнять черновую и чистовую обработку карманов и выступов любой формы. Система ЧПУ автоматически рассчитывает сложные циклоидальные движения фрезерования, а встроенный калькулятор параметров резки удобен и прост в использовании для определения идеальных параметров обработки.


Эффективный и надежный OCM — это кратчайший путь к увеличению производства:


1) Стабильные условия резания;

2) Более высокие параметры резания;

3) Отличная производительность по удалению стружки;

4) уменьшить нагрев инструмента;

5) Значительно снизить износ инструмента;

6) Время короче, а объем резки больше.


05

5-осевая обработка

Мощные функции для удовлетворения высоких требований обработки


Во время обработки 5-осей линейные оси часто выполняют высокодинамичные компенсирующие движения. Следовательно, требования к высокой скорости подачи и высокому ускорению могут привести к вибрации или другим источникам ошибок. Мощная функция управления движением TNC может эффективно оптимизировать компенсационное движение каждой линейной оси, обеспечивая идеальное решение для снижения вибрации и достижения высоких динамических характеристик при резке.


Система управления ЧПУ обеспечивает плавное и высокоточное перемещение осей вращения для достижения идеального качества поверхности при быстрой смене направления между инструментом и заготовкой.


Функции для высокой точности и высокой динамики движения инструмента:


1) Динамическая высокая точность: улучшите точность оси при высокодинамичном движении;


2) TCPM: простая и практичная настройка, отвечающая требованиям каждой отдельной заготовки и обработки;


3) Цикл 32: Добейтесь высокого качества поверхности, сократите время обработки и соблюдайте строгие требования к допускам.


06

Петля 444

Автоматизированный контроль качества на машине


Цикл 444 обрабатывает данные точек измерения для 3D-геометрии, чтобы гарантировать высокое качество. Просто введите заданную точку съемки с ее координатами и вектором нормали. ЧПУ автоматически выполняет измерение и определяет, находится ли измеренная точка в пределах допуска.


Измерьте ошибку контура в 3D-пространстве:


1) Полностью автоматическая оптимизация процесса;

2) Наклонный датчик измеряет трехмерную геометрию;

3) Функция 3D-калибровки позволяет измерять с высокой точностью;

4) Использовать системные параметры для запроса под управлением программы;

5) Обнаружение необходимой ремонтной обработки;

6) сообщать о прерывании программы и информации об ошибках;

7) Журналы измерений в формате HTML, легко читаемые.



Отправить запрос

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос