Oct 15, 2021 Оставить сообщение

Как повысить точность и эффективность токарных станков с ЧПУ FANUC обработка деталей


Токарные станки с ЧПУ Точность обработки FANUC в основном используется для определения сортов продукции, точность обработки и услуги механической обработки - это термины, используемые для оценки параметров обработанной поверхности. Однако практические параметры, полученные с помощью любого метода лечения, не точны. В зависимости от функции детали точность обработки может быть гарантирована до тех пор, пока ошибка обработки находится в пределах услуги, требуемой чертежом детали. Точность обработки станков с ЧПУ относится к практическим параметрам (стандарт, форма и ориентация) обрабатываемой детали.


Во-первых, навыки программирования. Программирование с числовым программным управлением - это очень простая операция обработки с числовым программным управлением. Качество программы обработки детали, обрабатываемой токарным станком с ЧПУ, напрямую влияет на точность обработки и мощность станка. Умелое использование этой программы станка может уменьшить накопленные отказы системы ЧПУ. И гибкое использование основной программы и подпрограмм.


1. Активно используйте основную программу и подпрограммы. При обработке сложных форм обычно используются методы обработки с несколькими формами. Предполагая, что на пресс-форме имеется несколько идентичных форм, необходимо активно использовать связь между основной программой и подпрограммой, а подпрограмму следует повторно вызывать в основной программе до тех пор, пока обработка не будет завершена. Это может не только обеспечить согласованность стандартов обработки, но и повысить вычислительную мощность.


2. Уменьшите накопленные отказы системы ЧПУ. Обычно для программирования детали используется инкрементное программирование. На него ссылается предыдущая обработка. Таким образом, последовательное выполнение многосегментных программ неизбежно приведет к определенным совокупным ошибкам. Поэтому при программировании старайтесь использовать шаблоны для программирования, чтобы каждый блок был заготовкой. Начало координат используется в качестве ориентира, что может уменьшить накопленные ошибки системы ЧПУ и обеспечить точность обработки.


Во-вторых, подбор инструмента и правильное оборудование. Будь то обработка с ЧПУ или обычная обработка, режущие инструменты применяются непосредственно к заготовке, поэтому выбор режущего инструмента и оборудования являются очень важными факторами для точности обработки и качества поверхности заготовки. В частности, заготовка обрабатывается в обрабатывающем центре с ЧПУ, а инструменты предварительно сохраняются в библиотеке инструментов. После первоначальной обработки его нельзя заменить по желанию. Таким образом, общие принципы выбора инструмента для пятиосевых станков с ЧПУ: простая настройка оборудования, хорошая жесткость, долговечность и высокая точность.


В-третьих, разумно выбирайте размер резки. Определение параметров резания - важная часть процесса обработки с ЧПУ. Эталон - важный параметр основного движения и движения подачи станка. Это оказывает важное влияние на точность обработки детали и износ инструмента. Выбор величины резания включает скорость резания, величину отвода и величину подачи. Основной принцип выбора: обработка требует большей глубины резания, чтобы уменьшить количество проходов и повысить производительность заготовки; для чистовой обработки обычно используется меньшая глубина резания, чтобы получить более высокое качество поверхности. Вышесказанное - это то, чем я поделился сегодня, спасибо за внимание.


Отправить запрос

whatsapp

skype

Отправить по электронной почте

Запрос