Обработка и зажим тонкостенных деталей всегда была одной из сложностей в отрасли. Существует множество методов обработки на месте, но лишь немногие из них подходят для массового производства. Мы используем плавающий трехзахватный зажим, который позволяет позиционировать и зажимать тонкостенные детали, не требуя чрезмерного усилия зажима, что значительно улучшает эффект обработки.
Как всем известно, при прижиме тонкостенных деталей к внешнему кругу для токарной обработки детали склонны к деформации под действием силы зажима, что влияет на точность обработки и затрудняет обеспечение размерных допусков детали. заготовка.
В качестве примера возьмем обработку экспортной части 8T-4556. Его внешний диаметр составляет 412 мм, а толщина стенки — 25 мм. Это тонкостенная деталь, а заготовка изготавливается методом литья. Он имеет характеристики неправильной формы. Требования процесса находятся во внешнем круге. При условии зажима опорной точки позиционирования торцевая поверхность и внутреннее отверстие поворачиваются, а зона допуска размера внутреннего отверстия составляет всего 0,08 мм. При пробном изготовлении этой детали мы использовали традиционный метод мягкого трехзахватного зажима для зажима внешнего круга. Заготовка легко деформируется при зажиме, что влияет на точность обработки. В то же время из-за неправильной внешней окружности заготовки положение зажима нестабильно. Чтобы уменьшить деформацию, необходимо уменьшить силу зажима, но это может привести к ослаблению зажима.
В связи с этим мы прорвали традиционный метод увеличения площади контакта зажима (добавив втулку с прорезью) и внедрили плавающий трехзахватный зажим с шеститочечным позиционирующим зажимом (как показано на рисунке 1), что позволило добиться больших результатов на практике. Приложения. Хорошие результаты.
Рисунок 1 Плавающий трехкулачковый зажим
Состав и принцип работы плавающего трехкулачкового зажима.
Используемый нами плавающий трехзахватный зажим включает трехзахватный корпус, соединительный блок, прижимные гвозди и специальные вставки. Трехзахватный корпус соединен с соединительным блоком через вставку. Соединительный блок соединяется с токарным патроном как обычный трехкулачковый. На трехзахватном корпусе попарно закреплены шесть прижимных гвоздей. При использовании вставки в качестве точки опоры вместе с корпусом с тремя захватами. При колебании внешнего круга заготовки наблюдается небольшое плавание (плавающее количество имеет строгие требования и не может быть задано случайным образом), что приводит к плавающему эффекту. зажимная роль. Острие конуса прижимного гвоздя под действием прижимной силы проникает в поверхность заготовки на определенную глубину. Не требуется чрезмерного прижимного усилия для достижения позиционирования и зажима тонкостенных деталей, предотвращения деформации заготовки.
Как показано на рисунке 2а, поскольку заготовка изготовлена методом литья, во многих местах (B') на поверхности заготовки имеются впадины. При выполнении обычного трехкулачкового зажима заготовка может чрезмерно деформироваться или ее невозможно плотно зажать. Этот недостаток можно преодолеть, используя плавающий трехкулачковый зажим в шести точках. При движении патрона к центру, когда прижимной гвоздь не касается заготовки в точке В', трехзахватный корпус примет вставку за центр окружности, и деталь окажет силу F на зажимая гвоздь, заставляя корпус с тремя когтями создавать определенную силу. Угол, то есть точка А кончика прижимного гвоздя перемещается в точку А1, а точка В кончика прижимного гвоздя перемещается в точку В1. Как показано на рисунке 2b, по мере того, как зажимное действие корпуса с тремя захватами продолжается, два позиционирующих гвоздя находятся одновременно с поверхностью заготовки. Контактируйте, как показано на рисунке 2c, так, чтобы плавающая часть трехзахватного корпуса преодолевала поверхностные дефекты заготовки. Таким же образом движутся и два других захвата, и шесть точек кончика зажимного гвоздя в конечном итоге одновременно соприкасаются с внешним кругом заготовки, обеспечивая позиционирование и зажим заготовки.
Рисунок 2. Принцип плавающего зажима
Согласно механическому анализу, традиционная контактная поверхность с тремя захватами представляет собой площадь контакта между тремя захватами и заготовкой, которая установлена как S1, а поверхность контакта между шеститочечным позиционирующим зажимом, плавающим трехзахватным зажимом и внешним кругом бланка составляет две точки, что установлено как S2. , то давления на поверхность детали при зажиме двумя способами равны P1=F1/S1 и P2=F2/S2 соответственно. Поскольку S2 намного меньше, чем S1, гарантировано, что при том же давлении F1 намного больше, чем F2.
При обработке тонкостенных деталей давление зажима должно быть как можно меньшим. Плавающий трехкулачковый зажим с шеститочечным позиционирующим зажимом уменьшает поверхность напряжения до двух точек. S2 очень маленький. В это время давление в точке контакта между прижимным гвоздем и заготовкой относительно велико. Большой прижимной гвоздь легко вбивается в поверхность заготовки на определенную глубину. Зажим основан не только на трении, что значительно повышает стабильность зажима. Когда сила зажима мала, достигается зажимное позиционирование заготовки. .
При использовании традиционной трехзахватной обработки 8Т-4556 трудно обеспечить точность заготовки, а показатель качества высок. За последний год или около того благодаря использованию плавающего трехзахватного зажима с шеститочечным позиционирующим зажимом эффект обработки был значительно улучшен. Он не только соответствует технологическим требованиям к размеру внутреннего отверстия, но и имеет очень хорошую цилиндрическую степень внутреннего отверстия.
