1: конструкция пресс-формы этого продукта не может быть демонтирована, что мне делать? 2: Если наклон для демонтажа сделан неправильно, форму нельзя будет демонтировать, какой бы хорошей она ни была! 3. Разобрать толкатель формы на самом деле несложно! 4: Структура слайдера формы (положение слайда), извлечение из формы легко, если вы это поймете! Растрескивание включает поверхностные нитевидные трещины, микротрещины, верхнее побеление, растрескивание и травмы, вызванные прилипанием плесени или прилипанием бегунка. В зависимости от времени растрескивания его подразделяют на растрескивание при деформировании и растрескивание при применении. В основном это следующие причины:
1. Обработка:
(1) Чрезмерное давление обработки, слишком высокая скорость, слишком большое наполнение, слишком длительное время впрыска и выдержки могут привести к чрезмерному внутреннему напряжению и растрескиванию.
(2) Отрегулируйте скорость и давление открытия формы, чтобы предотвратить растрескивание при извлечении из формы, вызванное быстрым и сильным вытягиванием деталей.
(3) Соответствующим образом увеличьте температуру формы, чтобы детали было легче извлекать из формы, и соответствующим образом понизьте температуру материала, чтобы предотвратить разложение.
(4) Предотвратить растрескивание из-за следов сварных швов и деградацию пластика, вызывающую низкую механическую прочность.
(5) Используйте смазку для форм надлежащим образом и обращайте внимание на частое удаление аэрозолей и других веществ, прилипших к поверхности формы.
(6) Остаточные напряжения заготовки можно устранить путем термообработки отжигом сразу после формования, чтобы уменьшить образование трещин. 2. Плесень:
(1) Выброс должен быть сбалансированным, например, количество выталкивающих штифтов и площадь поперечного сечения должны быть достаточными, наклон извлечения из формы должен быть достаточным, а поверхность полости должна быть достаточно гладкой, чтобы предотвратить растрескивание, вызванное концентрацией остаточных продуктов. стресс выброса из-за внешней силы.
(2) Структура заготовки не должна быть слишком тонкой, а переходная часть должна быть максимально дугообразной, чтобы избежать концентрации напряжений, вызванной острыми углами и фасками.
(3) Используйте как можно меньше металлических вставок, чтобы предотвратить увеличение внутреннего напряжения из-за разной степени усадки вставок и заготовки.
(4) Для деталей с глубоким дном следует установить соответствующие каналы впуска воздуха для извлечения из формы, чтобы предотвратить образование вакуумного отрицательного давления.
(5) Основной канал должен быть достаточно большим, чтобы можно было извлечь материал ворот из формы до затвердевания, чтобы его можно было легко извлечь из формы.
(6) Соединение между втулкой основного канала и соплом должно предотвращать затягивание холодного твердого материала и прилипание детали к фиксированной форме.
3. Материал:
(1) Содержание переработанного материала слишком велико, что приводит к низкой прочности детали.
(2) Чрезмерная влажность приводит к тому, что некоторые пластмассы вступают в химическую реакцию с водяным паром, снижая прочность и вызывая растрескивание при выбросе.
(3) Сам материал не пригоден для условий обработки или имеет низкое качество, а загрязнение может привести к растрескиванию.
4. Машина:
Производительность пластифицирующей машины для литья под давлением должна быть соответствующей. Если он слишком мал, пластификации будет недостаточно, и его нельзя будет полностью перемешать, что сделает его хрупким. Если он слишком велик, он будет деградировать.
