Хотя вы каждый день имеете дело с держателями инструментов, знаете ли вы, что означает цифра 7∶24 в держателях инструментов BT? Каковы стандарты BT, NT, JT, IT и CAT? Сегодня поговорим о знании державок для обрабатывающих центров.
Держатель инструмента — это соединитель между станком и инструментом. Держатель инструмента является ключевым звеном, влияющим на концентричность и динамический баланс. Его не следует рассматривать как общий компонент. Концентричность позволяет определить, является ли величина резания каждой режущей части одинаковой, когда инструмент вращается на один круг; Динамический дисбаланс будет вызывать периодическую вибрацию при вращении шпинделя.
01 Две основные категории в зависимости от конусности шпинделя
По конусности инструментального отверстия шпинделя обрабатывающего центра его обычно делят на две категории: 1) Универсальный держатель инструмента SK с конусностью 7∶24 2) Вакуумный держатель инструмента HSK с конусностью 1∶ 10
Универсальный держатель инструмента SK с конусом 7∶24 7∶24 означает, что конус держателя инструмента составляет 7∶24, что представляет собой отдельное расположение конической поверхности, а коническая рукоятка длиннее. Поверхность конуса играет одновременно две важные роли, а именно: точное позиционирование держателя инструмента относительно шпинделя и зажим держателя инструмента.
Преимущества: нет самоблокировки, можно обеспечить быструю загрузку и разгрузку инструментов; Производственным держателям инструментов необходимо только обработать угол конуса с высокой точностью, чтобы обеспечить точность соединения, поэтому стоимость держателя инструмента относительно невелика.
Недостатки: Коническое отверстие на переднем конце шпинделя будет расширяться при вращении на высокой скорости. Степень расширения увеличивается с увеличением радиуса вращения и скорости вращения. Жесткость конического соединения уменьшится. Под действием натяжения тяги изменится и осевое смещение держателя инструмента. Радиальный размер держателя инструмента будет меняться после каждой смены инструмента, и возникает проблема нестабильной точности повторного позиционирования.
Обычно существует пять стандартов и спецификаций для универсальных державок с конусом 7:24: 1) Международный стандарт IS0 7388/1 (сокращенно IV или IT) 2) Японский стандарт MAS BT (сокращенно BT) 3) Немецкий стандарт DIN 2080 (сокращенно NT или ST) 4) Американский стандарт ANSI/ASME (сокращенно CAT) 5) DIN 69871 (сокращенно JT, DIN, DAT или DV)
Метод натяжения: держатель инструмента NT затягивается с помощью тяги на традиционном станке, также известном в Китае как ST; остальные четыре держателя инструмента затягиваются с помощью тянущего штифта на конце державки обрабатывающего центра.
Универсальность: 1) В настоящее время в Китае наиболее часто используются два держателя инструмента: DIN 69871 (т.е. JT) и японский MAS BT; 2) Держатели инструментов DIN 69871 также могут быть установлены на станках с коническими отверстиями шпинделя ANSI/ASME; 3) Держатели инструментов международного стандарта IS0 7388/1 также могут быть установлены на станках с коническим отверстием шпинделя DIN 69871 и ANSI/ASME, поэтому с точки зрения универсальности держатели инструментов IS0 7388/1 являются лучшими. .
Вакуумный держатель инструмента HSK с конусом 1:10.
Вакуумный держатель инструмента HSK основан на упругой деформации держателя инструмента. Не только поверхность с конусом 1:10 держателя инструмента контактирует с поверхностью с конусом 1:10 отверстия шпинделя станка, но также поверхность фланца держателя инструмента находится в тесном контакте с поверхностью шпинделя. Эта двусторонняя контактная система превосходит обычный держатель инструмента 7:24 по высокоскоростной обработке, жесткости соединения и точности совпадения.
Вакуумные держатели инструментов HSK могут повысить жесткость и стабильность системы, а также точность изделия во время высокоскоростной обработки, а также сократить время замены инструмента. Они играют важную роль в высокоскоростной обработке. Они подходят для скоростей шпинделя станков до 60,000 об/мин. Инструментальные системы HSK широко используются в таких отраслях промышленности, как аэрокосмическая, автомобильная и прецизионная пресс-форма.
Державки инструментов HSK имеют различные спецификации, такие как A, B, C, D, E и F. Среди них A, E и F обычно используются в обрабатывающих центрах (автоматическая смена инструмента).
Самая большая разница между A и E:
1) А имеет передаточную канавку, а Е - нет. Следовательно, A передает больший крутящий момент и может выполнять тяжелую резку. Крутящий момент, передаваемый E, относительно невелик и может выполнять только легкую резку.
2) В дополнение к передаточному пазу, держатель инструмента типа А также имеет отверстие для ручной фиксации, направляющий паз и т. д., поэтому баланс относительно плохой. Тип E этого не делает, поэтому тип E больше подходит для высокоскоростной обработки. Механизмы типа E и типа F совершенно одинаковы. Разница между ними заключается в том, что у одноименных державок типа E и типа F (таких как E63 и F63) конус державки типа F на один размер меньше. То есть диаметры фланцев E63 и F63 оба равны φ63, но размер конуса F63 такой же, как у E50. Таким образом, по сравнению с E63, F63 будет иметь более высокую скорость (меньший подшипник шпинделя).
02 Форма крепления державки
Державка пружинного патрона
В основном используется для зажима инструментов с прямым хвостовиком и таких инструментов, как сверла, фрезы и метчики. Упругая деформация удерживающей пружины составляет 1 мм, а диапазон зажима составляет 0,5–32 мм в диаметре.
Гидравлический патрон
Стопорный винт А, затяните стопорный винт шестигранным ключом; B-запорный поршень, вдавливает гидравлическую среду в расширительную камеру; С-расширительная камера, создающая давление за счет выдавливания жидкости; D-тонкая компенсационная втулка, которая позиционирует центр зажимного стержня инструмента и равномерно охватывает его во время процесса фиксации. E--Специальные уплотнения обеспечивают идеальную герметизацию и длительный срок службы.
Держатель инструмента с подогревом
Держатель инструмента нагревается с помощью технологии индукционного нагрева для увеличения его диаметра, а затем холодный инструмент помещается в горячий держатель инструмента. Нагреваемая державка инструмента имеет большую силу зажима и хороший динамический баланс, что подходит для высокоскоростной обработки. Точность повторного позиционирования высокая, обычно в пределах 2 мкм, а радиальное биение - в пределах 5 мкм; он обладает хорошей способностью против обрастания и хорошей защитой от помех во время обработки. Однако каждая спецификация держателя инструмента подходит только для установки инструментов с одним диаметром рукоятки, и требуется комплект нагревательного оборудования.
