Базовое введение в фланцы
Фланцы труб вместе с их прокладками и крепежными деталями вместе называются фланцевыми соединениями.
Изображение
1. Приложения:
Фланцевые соединения являются широко используемым и важным компонентом в инженерном проектировании. Они являются незаменимыми деталями при проектировании трубопроводов, трубопроводной арматуры и клапанов, а также важными компонентами оборудования и его частей (таких как люки, смотровые стекла и указатели уровня жидкости). Кроме того, фланцевые соединения часто используются в других областях, таких как промышленные печи, теплотехника, водоснабжение и канализация, отопление и вентиляция, а также автоматизация.
2. Материалы:
Кованая сталь, углеродистая сталь WCB, нержавеющая сталь, 316L, 316, 304L, 304, 321, хром-молибденовая сталь, хром-молибденовая-ванадиевая сталь, молибденовая-титановая сталь, материалы с резиновым-футеровкой и фторполимерными-футеровками.
3. Классификации:
Наденьте-фланцы, шейковые фланцы, фланцы-приварные встык, кольцевые фланцы, раструбные фланцы, глухие фланцы и т. д.
4. Применяемые стандарты:
Включает серию GB (национальный стандарт), серию JB (Министерство машиностроения), серию HG (Министерство химической промышленности), ASME B16.5 (американский стандарт), BS4504 (британский стандарт), DIN (немецкий стандарт) и JIS (японский стандарт).
5. Международная система стандартов трубных фланцев:
В мире существуют две основные стандартные системы фланцев труб:
Европейская система фланцев труб, представленная немецким стандартом DIN (включая страны бывшего Советского Союза).
Американская система трубных фланцев, представленная американскими трубными фланцами ANSI.
2
12 типов и характеристик фланцев
1. Пластина-Тип скользящая-на фланце
Изображение
Пластина -типа насадки-на фланце (химический стандарт HG20592, национальный стандарт GB/T9119, стандарт машиностроения JB/T81).
Преимущества:
Легко найти материалы, просто в производстве, низкая стоимость и широко используется.
Недостатки:
Плохая жесткость; поэтому его нельзя использовать в трубопроводных системах химических процессов, где предъявляются требования к снабжению и спросу, требованиям к воспламеняемости, взрывоопасности или высокому вакууму, а также в очень опасных или чрезвычайно опасных средах.. 1. Типы уплотнительных поверхностей включают плоскую поверхность и выступающую поверхность.
2. Приварной фланец с горловиной
[Изображение]
[Изображение]
Приварные фланцы с шейкой относятся к системе фланцев национального стандарта и являются одним из проявлений фланцев национального стандарта (также известных как фланцы GB). Они являются одними из наиболее часто используемых фланцев на оборудовании или трубопроводах.
Преимущества:
Легче установить на месте, устраняя необходимость в заглаживании сварных швов.
Недостатки:
Высота шейки сварных фланцев с шейкой меньше, что увеличивает жесткость и несущую-несущую способность фланца. По сравнению со сварными фланцами рабочая нагрузка при сварке больше, расход сварочных стержней выше, они не выдерживают высокую температуру и давление, многократный изгиб и колебания температуры.
3. Приварной фланец с горловиной
[Изображение]
Типы уплотнительных поверхностей приварных фланцев с шейкой включают:
Выступающая поверхность (RF), вогнутая поверхность (FM), выступающая поверхность (M), выступ и канавка (T), рифленая поверхность (G) и плоская поверхность (FF).
Преимущества:
Соединение не легко деформируется, имеет хороший уплотняющий эффект и широко используется. Он подходит для трубопроводов с большими колебаниями температуры или давления, а также для трубопроводов с высокой-температурой, высоким-давлением и низкой-температурой. Применяется также в трубопроводах, транспортирующих дорогостоящие среды, легковоспламеняющиеся и взрывоопасные среды, токсичные газы.
Недостатки:
Фланцы с приварной шейкой громоздки, тяжелы, дороги, их сложно устанавливать и позиционировать, что делает их более подверженными повреждениям во время транспортировки.
4. Цельный фланец
[Изображение]
[Изображение]
Цельный фланец – это разновидность фланцевого соединения. Это также тип фланца стальной трубы с приварной шейкой. Материалы включают углеродистую сталь, нержавеющую сталь и легированную сталь.
В различных отечественных стандартах цельные фланцы обозначаются буквой «IF». В основном они используются в трубопроводах высокого-давления, а производственный процесс обычно представляет собой литье.
В типах фланцев «IF» используется для обозначения типа цельного фланца. Обычно это приподнятое лицо (RF). В пожароопасных, взрывоопасных, особо опасных и крайне опасных условиях эксплуатации можно выбрать другие типы уплотнительных поверхностей, например, безлицевые (MFM) и шпунтованные (TG).
5. Фланец под приварку враструб.
[Изображение] [Изображение] Фланец под приварку в раструбе — это фланец, один конец которого приварен к стальной трубе, а другой конец прикручен болтами.
Типы уплотнительных поверхностей:
Приподнятое лицо (RF), Лицо с дисфункцией (MFM), Язык и канавка (TG), Кольцевой сустав (RJ).
Приложения:
Сосуды под давлением для котлов, нефтяной, химической, судостроительной, фармацевтической, металлургической, машиностроительной, пищевой и других отраслей промышленности.
Обычно используется в трубопроводах с PN менее или равным 10,0 МПа и DN менее или равным 40.
6. Резьбовой фланец
[Изображение] [Изображение]
Фланец с резьбой — это несварной фланец, внутреннее отверстие которого обработано трубной резьбой и соединено с трубой с резьбой.
Преимущества:
По сравнению с плоскими-приварными фланцами или фланцами с приварной шейкой, фланцы с резьбой проще устанавливать и обслуживать, а также их можно использовать на трубопроводах, где сварка не разрешена на-площадке. Фланцы из легированной стали обладают достаточной прочностью, но плохо поддаются сварке или плохо свариваются; В таких случаях также можно выбрать резьбовые фланцы.
Недостатки:
Фланцы с резьбой не рекомендуется использовать в условиях резкого изменения температуры трубы или при температуре выше 260 градусов и ниже -45 градусов во избежание утечек.
7. Приварите--кольцевой свободный фланец
[Изображение]
Приварные-на-кольцевые свободные фланцы — это подвижные фланцы, которые обычно используются с водопроводной и дренажной арматурой. Производители обычно поставляют компенсаторы с одним фланцем на каждом конце, прикрепленным болтами непосредственно к трубам и оборудованию в проекте.
Функция:
Целью использования приварных-на-кольцевых свободных фланцев обычно является экономия материалов. Их конструкция состоит из двух частей: один конец соединяется с трубой, а другой конец образован приварным-кольцом. Для фланца используется материал более низкого-сорта, а для части трубы используется тот же материал, что и сама труба, что обеспечивает экономию материала.
Преимущества:
Экономия средств-: если материал трубы особенный и дорогой, сварка фланца из того же материала обходится дорого. Не подходит для сварки, обработки или применений, требующих высокой прочности, таких как пластиковые трубы или трубы из стекловолокна. Облегчает конструкцию: например, это может быть полезно, если отверстия под болты фланца не совмещены правильно во время соединения или если при последующей замене оборудования необходимо изменить совмещение отверстий под болты. Недостатки:
Устойчивость к низкому давлению; низкая прочность приварного кольца (особенно при толщине менее 3 мм).
8. Свободный фланец плоского-приварного кольца с торцевой поверхностью.
[Изображение]
[Изображение]
Свободный фланец с плоским-приварным кольцом с торцевой поверхностью – это подвижный фланец, который прикрепляется болтами непосредственно к трубам и оборудованию в инженерном проекте.
Целью использования свободного фланца с плоским-приварным кольцом с торцевой поверхностью обычно является экономия материалов. Его конструкция разделена на две части: один конец трубы соединен с трубой, а другой конец выполнен в виде фланца, при этом фланец надевается на фланец.
Преимущества:
Легко сваривается, легко обрабатывается или подходит для применений, требующих высокой прочности, таких как пластиковые трубы и трубы из стекловолокна.
Простота конструкции, например, облегчение выравнивания отверстий для болтов фланца во время соединения или предотвращение изменений в отверстиях для болтов фланца при последующей замене оборудования.
Экономия затрат при высокой цене. Однако, если материал трубы особый, сварка фланца из того же материала обходится дорого.
Недостатки:
Устойчивость к низкому давлению.
Низкая прочность приварного кольца (особенно при толщине менее 3 мм).
9. Крышка фланца
[Изображение]
[Изображение]
Также известный как глухой фланец или глухая пластина, это фланец без центрального отверстия, используемый для герметизации концов труб. Его функция такая же, как у приварных колпачков и колпачков с резьбой, за исключением того, что глухие фланцы и колпачки с резьбой можно снять в любое время, а приварные колпачки — нет.
Уплотняющие поверхности крышки фланца:
Плоская поверхность (FF), выступающая поверхность (RF), охватываемая поверхность (MFM), шпунт и канавка (TG), кольцевое соединение (RJ)
10. Крышка фланца с облицовкой
[Изображение]
[Изображение]
Крышка фланца с футеровкой представляет собой тип глухого фланца, в котором сторона, ближайшая к среде, приварена из нержавеющей стали, образуя единое целое. Футерованные крышки фланцев применяются в качестве глухих фланцев на трубопроводах, транспортирующих агрессивные среды. Разница между футерованными фланцевыми крышками и обычными фланцевыми крышками заключается в добавлении коррозионностойкой -футеровки на поверхность, контактирующую со средой.
11. Фланец под приварку шейки ASME
[Изображение]
[Изображение]
Приварной фланец с шейкой присоединяется к концу трубы и в основном используется для соединения труб друг с другом. Надеваемые-на-фланцы с шейкой имеют отверстия для болтов, позволяющие плотно соединить два фланца. Для уплотнения между фланцами используется прокладка.
Между уплотнительными поверхностями двух фланцев помещается прокладка. После затяжки гаек удельное давление на поверхность прокладки достигает определенного значения, вызывая ее деформацию и заполнение неровностей на уплотняемой поверхности, обеспечивая герметичное-герметичное соединение. Фланцевые соединения являются разъемными соединениями и могут быть разделены на фланцы сосудов и фланцы труб в зависимости от соединяемых компонентов. Нажимные-на-горловые фланцы предназначены для соединения стальных трубопроводов с номинальным давлением не более 2,5 МПа.
Накидные-на-фланцы с шейкой используются для стыковой сварки фланцев и труб. Они имеют разумную структуру, высокую прочность и жесткость, выдерживают высокие температуры и давление, многократные изгибы и колебания температуры, обеспечивая надежную герметизацию. Наденьте-на-горловины фланцев с номинальным давлением 0,25–2,5 МПа, используя выступающую торцевую уплотнительную поверхность.
12. Стандартный фланец с приварной шейкой ASME.
[Изображение]
[Изображение]
Фланцы ASME — это детали, используемые для соединения труб друг с другом, прикрепленные к концам труб. Сварные фланцы ASME (американский стандарт) изготавливаются двумя методами: ковкой и литьем.
Сварные фланцы ASME можно разделить на типы с шейкой и без шейки в зависимости от того, есть ли у них горловина.
Сварной фланец ASME состоит из двух фланцев с прокладкой, скрепленных болтами. Фланцы ASME имеют перфорацию; болты скрепляют два фланца вместе, а прокладка герметизирует зазор между ними.
3. Типы фланцев и формы уплотнительной поверхности.
