1. Процесс ручного программирования: все этапы от анализа образца детали и обработки процесса, численных расчетов, написания программного листа, изготовления перфорированной бумажной ленты до проверки программы и т. Д. Выполняются вручную, что является ручным программированием.
2. Процесс автоматического программирования: процесс, в котором большая часть или вся работа по программированию выполняется компьютером, называется автоматическим программированием. Программисту нужно только написать исходную программу на указанном языке или ввести графическую информацию в компьютер в соответствии с чертежом детали и требованиями процесса, и компьютер автоматически обработает ее, вычислит траекторию центра инструмента, напишет список процедур обработки и автоматически подготавливает его. В требуемую контрольную среду. Поскольку траектория движения инструмента может быть начерчена компьютером автоматически, удобно вовремя исправлять ошибки программирования.
В чем разница между ручным программированием и автоматическим программированием обрабатывающего центра?
Основное отличие заключается в сценарии применения: для точечной обработки или деталей с менее сложной геометрической формой программные вычисления относительно просты, объем программы невелик, и может быть достигнуто ручное программирование. Но для деталей сложной формы или контуров, не состоящих из прямых линий или дуг; или пространственные изогнутые детали, даже если они состоят из простых геометрических элементов, объем программы велик. Поскольку расчет довольно громоздкий, ручное программирование затруднено и подвержено ошибкам, необходимо использовать метод автоматического программирования.
Как научиться программированию обрабатывающего центра вручную?
1. Знание конструкции и технологических характеристик сверлильных, фрезерных, расточных, шлифовальных и строгальных станков,
2. Знаком со свойствами обрабатываемых материалов.
3. Глубокие базовые знания теории инструмента, владение обычным резанием инструмента и т. Д.
4. Знаком со спецификациями процессов, руководящими принципами компании &, общими требованиями, которые могут быть достигнуты с помощью различных процессов обработки, и маршрутами обработки обычных деталей. Разумный расход материалов, квота рабочего времени и т. Д.
5. Соберите определенный объем данных об инструментах, станках и механических стандартах. Особенно хорошо знаком с системой инструментов, используемых на станках с ЧПУ.
6. Ознакомлен с подбором и обслуживанием охлаждающей жидкости.
7. Иметь здравый смысл в понимании связанных видов работ. Например: литье, электрообработка, термообработка и т. Д.
8. Иметь хороший фундамент для крепления.
9. Понимать требования к сборке и использованию обрабатываемых деталей.
10. Иметь хорошее знание измерительной техники.
Какие виды ручного программирования для обрабатывающих центров?
1. Категория контура: включая форму и внешний круг, внутреннее отверстие и полость, летающую поверхность и т. Д.
2. Обработка отверстий: включая сверление, растачивание, развертывание и нарезание резьбы.
Определение и разница между ручным программированием и автоматическим программированием обрабатывающих центров очень ясны. Мы можем использовать автоматическое программирование, чтобы сделать это быстрее.
