Sep 11, 2023 Оставить сообщение

Важность точности обработки клапанов и способы ее достижения

 

Клапан является элементом управления в системе транспортировки жидкости. Он имеет функции отключения, регулирования, направления потока, предотвращения обратного потока, стабилизации давления, отклонения потока или сброса давления перелива. От простейшей запорной арматуры до различных клапанов, используемых в чрезвычайно сложных системах автоматического регулирования, их разновидности и технические характеристики достаточно широки.

За последние два-три десятилетия такие отрасли, как нефтяная, химическая промышленность, электростанции, металлургия, судостроение, атомная энергетика и аэрокосмическая промышленность, быстро развивались, что выдвинуло более высокие требования к арматуре. Например: шаровые краны, используемые в нефтяной промышленности, используются в тяжелых условиях работы и обладают высокой коррозионной стойкостью, термостойкостью, стойкостью к давлению и стойкостью к окислению, поэтому от продукции требуется более высокая долговечность и надежность. Чтобы удовлетворить эти высокие требования к качеству, необходимо выбирать обрабатывающие инструменты, которые могут обеспечить стабильную и высокоточную обработку. Сегодня редактор представит вам решения для обработки промышленной арматуры от Tungaloy, EMAG и Stutt.

☞Нажмите здесь, чтобы узнать подробности

Ножи из Тунгалоя


>>>Представление компании

Tungaloy является частью группы IMC Berkshire Hathaway, которой управляет Уоррен Баффет. Компания предоставляет комплексные услуги клиентам по всему миру в сферах автомобилестроения, строительства, аэрокосмической промышленности, медицины, энергетики, инфраструктуры и тяжелой промышленности. продукты и услуги.


>>>Введение в технологии обработки и решения

Выбранные инструменты обеспечивают стабильный срок службы даже при обработке кованых поверхностей, которые могут вызвать выкрашивание пластины.

Расточные инструменты позволяют легко точно настроить диаметр инструмента даже на станке.

Используйте резьбофрезерную фрезу для нарезания резьбы, чтобы предотвратить непредвиденные проблемы, такие как внезапная поломка инструмента, и добиться стабильной обработки резьбы.

Эффективное нарезание канавок для стабильного образования и отвода стружки

Выбор инструмента для обеспечения высокой точности и надежности при сверлении больших диаметров

Сократите время наладки и управления инструментом благодаря инструментам со сменными головками.


картина

>>>Принятые методы обработки
Черновая фрезеровка торца

картина
Прецизионное растачивание
картина
Фрезерование резьбы
картина
Фрезерование пазов
картина
Прецизионное точение внутреннего отверстия
картина
бурение
картина
☞Нажмите здесь, чтобы узнать подробности
>>>Примеры обработки и выводы
Нож: DrillForce-Meister

Детали: клапан

Материал: SUS304/X5CrNi18-9

Корпус сверла: TIS300F40-5

Наконечник сверла: SMP300

Материал: АН725

Условия обработки: vc=60м/мин; f=0.25 мм/об; vf=160 мм/мин; Высота=120 мм
Станок: Горизонтальный обрабатывающий центр


картина
>>>Преимущества и эффекты инструмента
картина
>>>Инструмент или обработка видео

Видеоматериал, Wi-Fi рекомендуется к просмотру
☞Нажмите здесь, чтобы узнать подробности

Станки ЭМАГ


>>>Представление компании

Продукция группы EMAG, мирового производителя станков, охватывает все процессы обработки мягких и твердых металлов. Для этого EMAG использует разнообразные технологические процессы – от токарной обработки, сверления, фрезерования, зубофрезерования, шлифования и шлифования до лазерной сварки, термоусадочной сборки и электролитической обработки.


>>>Введение в технологии обработки и решения

Обработка цилиндров поршневого насоса — одношпиндельный высокоточный токарный станок с перевернутым шпинделем EMAG VL200 и станок с инвертированным одношпиндельным станком EMAG VSC400DD, изготовленный по индивидуальному заказу.

Являясь типовым изделием инвертированного токарных станков EMAG, станок VL200 пригоден для токарной, фрезерной, сверлильной и другой комбинированной обработки дисковых деталей диаметром<200mm, including roughing and finishing of hydraulic piston pump cylinders in engineering machinery. As a customized product of the EMAG inverted turning center, the VSC400DD machine tool is suitable for complex processing of turning, milling, drilling and other processing of disc parts with a diameter of <340mm, including the precision boring process of hydraulic piston pump cylinders in engineering machinery.


>>>Трудности в обработке заготовки

Требования к высокой точности размеров и геометрических допусков
Эффективное время цикла обработки деталей
Высокоинтегрированная обработка процессов

>>>Принятые методы обработки

Опираясь на превосходную жесткость станка, уникальную конструкцию перевернутой конструкции, а также высокую стабильность и точность, VL200 может обеспечить стабильное производство с точностью уровня IT6.

Каждый станок серии VL представляет собой законченную производственную единицу с уникальной конструкцией перевернутого шпинделя. Помимо обработки заготовок, шпиндель также используется для автоматической внешней загрузки и разгрузки, что экономит затраты, площадь и ненужное внешнее оборудование для автоматизации имеет характеристики высокой эффективности и высокой экономичности.


картина
Опираясь на превосходную жесткость станка, уникальную конструкцию перевернутой конструкции, а также высокую стабильность и точность, VSC400DD может обеспечить высокоточную обработку с размером φ25 +0.01 и округлостью/прямолинейностью 0,003.

Каждый станок серии VSC представляет собой законченную производственную единицу с уникальной конструкцией перевернутого шпинделя. Помимо обработки заготовок, шпиндель также используется для автоматической внешней загрузки и разгрузки, что экономит затраты, площадь и ненужное внешнее оборудование для автоматизации имеет характеристики высокой эффективности и высокой экономичности. В то же время его специальная конструкция станины может быть оснащена различными независимыми шпинделями, необходимыми для выполнения все более сложных методов обработки.

картина
картина
☞Нажмите здесь, чтобы узнать подробности
>>>Примеры обработки и выводы
Обрабатываемые детали: цилиндр плунжерного насоса.
Обрабатывающий станок: VL200
Тип обработки: черновая и чистовая токарная обработка.
Завершите все повороты деталей за 250 секунд (включая загрузку и разгрузку).

картина

Обрабатываемые детали: цилиндр плунжерного насоса.
Обрабатывающий станок: VSC400DD
Тип обработки: Прецизионное растачивание
Полная обработка плунжерного отверстия детали за 180 секунд (включая загрузку и разгрузку)

картина
Видеоматериал, Wi-Fi рекомендуется к просмотру
☞Нажмите здесь, чтобы узнать подробности

Внутреннешлифовальный станок Stutt

>>>Представление компании

Fritz Stutt специализируется на производстве универсальных станков для внутреннего и наружного круглошлифования. Ее продукция в основном используется в станкостроении, автомобильной промышленности, производстве инструментов и пресс-форм, аэрокосмической промышленности, пневматической/гидравлической, электронной/электротехнике, медицинской технике, часовом производстве и других отраслях. Stutt S131 — это внутридуговой шлифовальный станок последнего поколения. Его уникальные технические характеристики широко используются в машиностроительной гидравлической промышленности, особенно для шлифования сферических и дуговых заготовок, а также конической поверхности внутреннего отверстия втулок гидравлических клапанов.
картина

Внутренняя дуговая шлифовальная машина Stutt S131
>>>Описание продукта

Внутридуговой шлифовальный станок Studer S131 объединяет множество технических моментов, таких как: запатентованная станина из искусственного гранита Granitan, революционная система направляющих StuderGuide, головка бабки с округлостью рабочего шпинделя 0,4 микрона и высокая точность с использованием линейных двигателей. Линейные приводы и прямой привод. полностью автоматические оси B с приводом и т. д. Благодаря интерполяции и процессу шлифования оси B, а также осей X и Z конические и дуговые поверхности можно шлифовать до полированных поверхностей. Он может выполнять связанную интерполяционную обработку различных сложных деталей, таких как дуги и конусы, от -60 до +90 градусов за одну операцию зажима.

>>>Успешный случай: втулка гидравлического клапана
Оснастка: патрон
Шлифовальный круг: керамический корунд.
Методы обработки: позиционирование торцевой поверхности, цилиндрический зажим, шлифовка торцевой поверхности, внутреннее отверстие и внутреннее коническое отверстие.
Трудности обработки: уменьшить деформацию и обеспечить цилиндричность 2 микрона.
Производительность станка: быстрое программирование, удобная компенсация, ремонт фасонных шлифовальных кругов, несколько шлифовальных кругов, грубое и тонкое шлифование.

картина
Высота центра 150 мм.

Ход по оси X 350 мм

Ход по оси Z 400 мм

Ось B +60 градус ~-91 градус

Описание процесса

1. Детали: втулка гидравлического клапана.

2. Позиционирование торцевой поверхности, зажим внешнего круга.

OP 1 Наружный конический шлифовальный круг для торцевого шлифования

OP 2 Внутренний шлифовальный круг для шлифования внутренних отверстий

Шлифовальный круг для внутренних фасок OP 3 для шлифования внутреннего конуса

3. Шлифовальный круг: керамический корунд.

4. Обрезка: алмазный диск с электрошпинделем.

Отправить запрос

whatsapp

skype

Отправить по электронной почте

Запрос