Технологический метод, использующий современную физику, химию, металлургию, термическую обработку и другие дисциплины для изменения состояния и свойств поверхности детали и оптимального сочетания ее с материалом сердцевины для достижения заданных требований к производительности, называется технологией обработки поверхности.
Роль обработки поверхности:
Улучшить стойкость поверхности к коррозии и износостойкость, замедлить, устранить и устранить изменения и повреждения поверхности материала;
Превратите обычные материалы в поверхности со специальными функциями;
Экономьте энергию, сокращайте затраты и улучшайте окружающую среду.
Классификация процессов обработки поверхности металлов
картина
картина
картина
К основным методам поверхностной закалки относятся пламя и индукционный нагрев. Обычно используемые источники тепла включают пламя, такое как ацетилен или оксипропан.
2. Лазерное укрепление поверхности.
Лазерное упрочнение поверхности использует сфокусированный лазерный луч, который попадает на поверхность заготовки, чтобы нагреть чрезвычайно тонкий материал на поверхности заготовки до температуры, превышающей температуру фазового перехода или точку плавления, за очень короткое время, а затем охладить его за короткое время. очень короткое время для затвердевания поверхности заготовки. укрепить.
картина
Лазерное упрочнение поверхности можно разделить на лазерное усиление с фазовым изменением, лазерное легирование поверхности и лазерную наплавку.
картина
картина
картина
эффект:
Повысить механическую прочность деталей, а также износостойкость, усталостную стойкость и коррозионную стойкость;
Используется для матирования поверхности и удаления накипи;
Устранение остаточных напряжений в отливках, поковках и сварных деталях.
4. Роллинг
Прокатка заключается в прижатии твердыми роликами или роликами поверхности вращающейся заготовки при комнатной температуре и перемещении вдоль направления образующей для пластического деформирования и упрочнения поверхности заготовки для получения точной, гладкой и упрочненной поверхности или обработки поверхности определенный узор. Мастерство.
картина
Применение: Детали относительно простой формы, такие как цилиндрические поверхности, конические поверхности и плоские поверхности.
5. Расчесывание
Волочение проволоки относится к методу обработки поверхности, при котором металл под действием внешней силы проталкивается через форму, сжимает площадь поперечного сечения металла и получает необходимую форму и размер площади поперечного сечения. Это называется процессом волочения металлической проволоки.
картина
Рисунок может быть выполнен в виде прямых, произвольных, гофрированных и закрученных узоров в соответствии с декоративными потребностями.
6. Полировка
Полировка – это финишный метод обработки поверхности деталей. Как правило, он может получить только гладкую поверхность и не может улучшить или даже сохранить первоначальную точность обработки. В зависимости от условий предварительной обработки значение Ra после полировки может достигать 1,6~0,008 мкм. .
картина
Обычно разделяют на механическую полировку и химическую полировку.
картина
картина
картина
Двумя основными методами химической термической обработки поверхности являются цементация и азотирование.
картина
картина
картина
3. Технология поверхностного конверсионного покрытия.
1. Чернение и фосфатирование.
картина
картина
картина
Перед анодированием он должен пройти предварительную обработку, такую как полировка, обезжиривание и очистка с последующим ополаскиванием, окраской и герметизацией.
Применение: Обычно используется для защитной обработки некоторых специальных частей автомобилей и самолетов, а также для декоративной обработки изделий ручной работы и бытовой техники.
картина
картина
картина
4. Технология покрытия поверхности.
1. Термическое напыление
Термическое напыление — это метод нагрева и плавления металлических или неметаллических материалов и непрерывной подачи сжатого газа на поверхность заготовки для формирования покрытия, прочно соединяющегося с подложкой и приобретающего от поверхности необходимые физические и химические свойства. заготовки.
картина
картина
картина
Принцип вакуумного напыления
В соответствии с различными процессами вакуумное покрытие можно разделить на вакуумное испарение, вакуумное напыление и вакуумное ионное покрытие.
3. Гальваника
картина
Гальваника – это электрохимический и окислительно-восстановительный процесс. В качестве примера возьмем никелирование: металлическое изделие погружают в раствор соли металла (NiSO4) в качестве катода, а металлическую никелевую пластину - в качестве анода. После включения источника питания постоянного тока на изделие наносится слой металлического никелирования.
Гальванические методы делятся на обычные и специальные гальванические.
картина
картина
картина
Химическое осаждение из паровой фазы (CVD)
Химическое осаждение из паровой фазы представляет собой метод, при котором газовая смесь взаимодействует с поверхностью подложки при определенной температуре с образованием тонкой пленки металла или соединения на поверхности подложки.
Поскольку пленка химического осаждения из паровой фазы обладает хорошей износостойкостью, коррозионной стойкостью, термостойкостью, а также особыми электрическими и оптическими свойствами, она широко используется в таких областях промышленности, как машиностроение, аэрокосмическая промышленность, транспорт и угольная химическая промышленность.
