В обрабатывающей промышленности распространены заблуждения о высокоскоростном фрезеровании с ЧПУ v850:
1) Высокоскоростной фрезерный станок - это просто фрезерный станок, оснащенный высокоскоростным шпинделем.
2) Чем выше скорость шпинделя, тем выше скорость обработки.
3) Высокоскоростной фрезерный станок предназначен для замены обычного традиционного фрезерного станка.
4) Шпинделя с частотой вращения 20000 об / мин достаточно для изготовления пресс-форм.
5) Высокоскоростной фрезерный станок только увеличивает и ускоряет осевой сервер
6) Высокоскоростной фрезерный станок может обрабатывать только электроды
7)…………
Фактически, высокоскоростной фрезерный станок - это новая технология и применение:
Высокоскоростное фрезерование
Площадь съема материала небольшая, но быстро
Низкая температура
Высокая точность готовой продукции, медленная потеря инструмента
Хорошая поверхность
Чтобы обеспечить максимальную эффективность высокоскоростной резки, все звенья должны быть тщательно скоординированы. Если одно из звеньев не совпадает, эффективность высокоскоростной резки не может быть использована.
1) Скоростная оправка и резак
2) Высокоскоростной шпиндель
3) Высокодинамичная ось XYZ
4) Высокоскоростной контроллер ЧПУ
5) Стратегия высокоскоростной программы
01
Основная ситуация высокоскоростной резки
По мере увеличения скорости до определенного уровня температура и сила резания инструмента будут постепенно уменьшаться. Это явление используется в технологии высокоскоростного фрезерования.
02
Разница между концепциями высокоскоростного фрезерования и высокоскоростного фрезерования
Концепции обработки высокоскоростного фрезерования (HSM) и высокопроизводительного фрезерования (HPM) различны. Пример: черновая обработка закаленной стали, твердость материала выше 55HRC,
03
Область применения высокоскоростного фрезерования
1) Для соответствия спецификациям шпинделя и обеспечения стабильности и безопасности обработки диаметр инструмента не должен превышать 16 мм (HSK-E40).
2) По сравнению с традиционным фрезерованием, скорость съема при высокоскоростном фрезеровании относительно мала, что очень подходит для обработки мелких деталей и пресс-форм.
3) Его можно применять для новых приложений обработки, таких как обработка листов и микрообработка.
4) Это новый метод обработки мягких или сверхтвердых материалов.
Пример: алюминиевые детали с толщиной стенки 0,5 мм, эта деталь не может быть произведена без технологии высокоскоростного фрезерования.
04
Центр тяжести высокоскоростного фрезерования
(1) Высокоскоростное согласование держателя инструмента и инструмента
На самом деле резку выполняет не машина, а инструмент! Ножи подобны автомобильным шинам. Это единственные части автомобиля, которые касаются земли. Хорошая и подходящая шина - залог победы в гоночной машине. Выбор инструментов и условий обработки может основываться на информации, предоставленной поставщиком инструмента, но пользователям все равно необходимо выполнить настройку в соответствии с фактическими условиями обработки.
Критерии выбора инструмента:
1) Диаметр (в зависимости от геометрического размера и точности заготовки)
2) Тип (черновая обработка, чистовая обработка, обработка пазов, трехмерный контур, обработка кромок ...)
3) Форма (шаровой резак, резак с круглым концом, многолезвийный резак ..)
4) Материал (быстрорежущая сталь, твердый сплав, металлокерамика, алмаз, кубический нитрид бора CBN)
5) Покрытие инструмента (TiN, TiCN, TiAlN…)
6) Качество (радиальное биение, точность формы, динамический баланс, жесткость)
(2) Высокоскоростной шпиндель
Фактически, высокоскоростной шпиндель подобен высокоскоростному и мощному двигателю в автомобиле F1.
Главный вал можно условно разделить на две характеристики:
1) Подшипники=& gt; высокий крутящий момент, текущая максимальная скорость может достигать 54000 об / мин.
2) Без подшипников (с пневматическим приводом)=& gt; низкий крутящий момент, но очень высокая скорость (& gt; 100krpm).
Высокий крутящий момент позволяет резать более крупные материалы с использованием более крупных инструментов и более твердых материалов. Высокая скорость позволяет увеличить скорость резки и добиться эффекта HSM.
(3) Высокая динамическая характеристика каждой оси
Фактически, конструкция станины самой машины подобна шасси автомобиля, которое прочно и безопасно поглощает удары и вибрации.
Традиционные жесткие рельсы можно отрегулировать на станке для повышения точности, но он не может обеспечить высокую скорость обработки, которую могут обеспечить линейные рельсовые направляющие. Высокоскоростные оси и прочная конструкция станины, ускорение является ключевым фактором, оси с высоким ускорением сокращают потери времени, улучшают поверхность резания, низкий износ инструмента.
(4) Высокоскоростной фрезерный контроллер с ЧПУ
По сути, контроллер похож на драйвер. Его навыки эксплуатации определяют исход автомобиля. Он должен быть дальновидным, чутким и быстро реагировать.
(5) Стратегия обработки CAM для высокоскоростного фрезерования
На самом деле существует множество способов добраться из одной точки в другую, но все пути по-разному влияют на скорость, поверхность и т. Д.
