Вибрация токарного станка во время обработки сопровождается явлением вибрации инструмента и ударами инструмента, что вызывает вибрацию на поверхности заготовки, высокую скорость доработки и процент брака. С чего нам нужно начать расследование?
1. Аспекты заготовки и инструмента
(1) Аспекты заготовки
1) Наружное точение тонких валов. Как правило, если расстояние между точкой резания и точкой зажима превышает 3 по соотношению сторон, инструмент подвержен вибрации. Вы можете рассмотреть возможность изменения процесса; 2) Наружное точение тонкостенных деталей; 3) Токарная обработка коробчатых деталей (например, сварка конструкционных деталей из листового металла); 4) Резка сверхтвердых материалов.
(2) Причины использования инструмента
1) Использование формообразующих лезвий для формообрабатывающей обработки; 2) Угол инструмента, особенно основной угол отклонения, задний угол и передний угол; 3) Острота лезвия; 4) Слишком велик радиус режущей кромки инструмента; 5) Соответствуют ли параметры резки.
Сначала устраните неисправность инструмента. Сначала проверьте жесткость самого токарного инструмента. Он не зажат? Он продлен слишком долго? Прокладка неровная? Затем проверьте, не изношен ли токарный инструмент (расточный инструмент)? Радиус кончика инструмента или лезвие очистителя слишком широкое? Не слишком ли мал задний угол токарного инструмента? Проверьте, используете ли вы инструмент 90-градуса или инструмент 45-градуса, и попытайтесь его изменить.
Кроме того, слишком маленькая подача инструмента (скорость подачи) также может быть причиной вибрации, которую можно немного отрегулировать, чтобы увеличить ее. Отрегулируйте скорость, глубину резания одним инструментом и скорость подачи, чтобы попытаться устранить точку резонанса.
2. Проверьте причины станка и зажимной части.
1) Проверьте, не выдвинут ли приводной центр слишком долго и исправен ли подшипник. Внутри находится плоская комбинация подшипников качения. Если очень сомневаетесь, то можно заменить на мертвую точку, и обратить внимание на смазку центрального отверстия; 2) Проверьте состояние зажима верхней части задней бабки, а также убедитесь, что левая и правая внутренняя часть, верхняя и нижняя внутренняя часть не концентричны со шпинделем станка в состоянии зажима; 3) Затяните большие, средние и малые направляющие, особенно среднюю направляющую; 4) Если задняя бабка станка временно не может быть проверена (пункты 1 и 2, требуется слесарный фундамент), можно попробовать запустить инструмент от зажимного конца к хвостовой части. Обратный поворот может в наибольшей степени устранить недостаток силы в хвостовой части; 5) Если на шаге 4 проблема осталась, проверьте шпиндель. Конечно, если он трехзахватный, проверьте, не повреждена ли спиральная канавка. Четыреххватный механизм регулируется самостоятельно, поэтому проверки не требуется.
3. Используйте другие контрмеры для подавления вибрации инструмента.
Если ваш шпиндель действительно тугой, а заготовка не представляет собой тонкостенную полую деталь и не выступает слишком долго, проблем с зажимом патрона не возникнет. Используйте другие контрмеры для подавления вибрации инструмента.
В настоящее время на участке обработки используются более конкретные и практичные методы.
1) Уменьшите рабочий вес детали, вызывающей вибрацию, чем меньше инерция, тем лучше; 2) Зафиксируйте или закрепите места с наибольшей вибрацией, например, центральную раму, держатель изделия и т. д.; 3) Повысьте жесткость системы обработки, например, используя держатель инструмента с более высоким коэффициентом упругости или используя специальную антивибрационную силу с динамическим демпфером для поглощения энергии удара; 4) Усердно поработайте над лезвием и рабочим направлением вращения; 5) Измените форму и угол инструмента: чем меньше радиус вершины инструмента, тем лучше, чтобы уменьшить сопротивление резанию. Боковой передний угол должен быть положительным, чтобы направление резания было ближе к вертикальному. Задний передний угол лучше всего должен быть положительным, но способность удаления стружки и ее резания будет относительно плохой. Следовательно, фрезу с канавками обычно можно использовать для того, чтобы сделать передний угол отрицательным, но при этом сохранить положительный эффект резания.
