При обработке крупногабаритных токарных станков с ЧПУ возникнет множество непредсказуемых проблем. Следовательно, для крупномасштабной обработки на токарных станках с ЧПУ, помимо понимания пяти элементов, также необходимо понимать опыт и навыки крупномасштабной обработки на токарных станках с ЧПУ.
1. Навыки программирования крупногабаритных токарных станков с ЧПУ.
1. Последовательность обработки деталей:
①Плоская головка после сверления (может предотвратить усадку при сверлении);
②Грубая и мелкая шлифовка (для обеспечения точности деталей);
③ Допуски на обработку с большими допусками на обработку (чтобы гарантировать, что поверхность с малыми допусками не поцарапана и предотвратить деформацию деталей).
2. Выберите разумную скорость резки в зависимости от твердости материала.
①Углеродистая сталь выбирается из материала с высокой скоростью, высокой подачей и большой глубиной резания;
②Цементированный твердый сплав следует выбирать с низкой скоростью вращения, низкой подачей и небольшой глубиной резания;
③Титановый сплав должен иметь низкую скорость, большую подачу и небольшую глубину резания.
2. Технология прямой наладки инструмента для крупногабаритных токарных станков с ЧПУ.
Выберите центр правой торцевой грани детали в качестве точки установки инструмента и установите ее в качестве нулевой точки. После того, как станок возвращается в исходную точку для каждого используемого инструмента, центр правой торцевой поверхности детали является установкой инструмента нулевой точки; когда инструмент касается правой торцевой поверхности, введите точку Z0 и нажмите кнопку «Измерить», значение компенсации режущей кромки автоматически записывает измеренное значение, указывая на то, что настройка инструмента по оси Z завершена, а настройка инструмента X является пробным режущим инструментом. параметр. Поворотная часть инструмента менее округлая. Используйте значение внешней окружности поворота (например, x составляет 20 мм), чтобы ввести x20, и нажмите «Одно измерение», компенсация инструмента автоматически запишет измеренное значение, и ось x также будет правильной в это время; даже если станок остановлен, значение настройки инструмента не изменится после включения станка. Подходит для больших партий и длительного производства. Детали, во время закрытия большого токарного станка с ЧПУ нет необходимости снова настраивать инструмент.
В-третьих, навыки отладки крупномасштабной токарной обработки с ЧПУ
Во избежание программных ошибок и неправильной регулировки настройки инструмента на больших токарных станках с ЧПУ, чтобы предотвратить ошибки в программе и неправильную настройку инструмента из-за столкновений, мы сначала выполняем обработку моделирования холостого хода для отладки токарного станка в система координат токарного станка Внутренний инструмент перемещается вправо в 2-3 раза на длину детали в целом;
Затем запустите обработку моделирования, после завершения обработки моделирования проверьте правильность настройки программы и инструмента, а затем начните обработку деталей. После обработки первой части сначала выполните самопроверку и убедитесь, что она квалифицирована, то есть отладка завершена.
В-четвертых, технология обработки крупногабаритных токарных станков с ЧПУ.
1. Сначала выполните черновую обработку, удалите излишки материала на заготовке, а затем выполните чистовую обработку;
2. Избегайте вибрации во время обработки;
3. При обработке заготовки избегать термической деформации.
5. Технология предотвращения столкновений на крупномасштабном токарном станке с ЧПУ.
1. Убедитесь, что диаметр и длина инструмента введены правильно;
2. Убедитесь, что размер заготовки и другие связанные геометрические размеры введены правильно;
3. Убедитесь, что исходное положение заготовки правильное;
4. Убедитесь, что система координат заготовки на токарном станке с ЧПУ установлена правильно;
5. Убедитесь, что нулевая точка токарного станка с ЧПУ не была сброшена во время обработки;
6. Подтвердите правильную последовательность действий отвода оси ЧПУ.
