С развитием процесса фрезерования резьбы с ЧПУ, особенно с появлением трехосного обрабатывающего центра, процесс фрезерования резьбы с ЧПУ постепенно получил широкое признание в обрабатывающей промышленности.
Кроме того, хорошо известно, что резьбу можно получить обычными, знакомыми нам способами нарезания резьбы, из которых нарезание резьбы наиболее похоже на фрезерование резьбы. Потому что все они формируют резьбу за счет относительного вращательного движения между инструментом и заготовкой. Итак, как выбрать подходящий метод, столкнувшись с различными условиями работы? Эта статья расскажет вам, что именно они собой представляют.
Условия резьбофрезерования на станке с ЧПУ:
1. Обрабатывающий центр с трехосным рычажным механизмом (или выше).
2. Длина резьбы не превышает в 3 раза режущую кромку инструмента.
Преимущества резьбофрезерования с ЧПУ
1. Резьбофрезой можно обрабатывать резьбу разного диаметра и одинаковой формы.
Например, изменив радиус интерполяции резьбофрезой для обработки резьб М15х1.0, М18х1.0, М20х1,0, можно сократить количество инструментов, экономьте время на смену инструмента, повышайте эффективность и упрощайте управление инструментом.
2. Улучшенная точность и гладкость резьбы.
Фрезерование резьбы осуществляется за счет высокоскоростного вращения инструмента и интерполяции шпинделя. Метод резки фрезерный, скорость резания высокая, обработанная резьба красивая; Скорость резания метчика низкая, а стружка длинная, что позволяет легко повредить поверхность внутреннего отверстия.
3. Внутренняя нить легко выгружается.
Фрезерование резьбы относится к стружкодроблению, стружка короткая, а диаметр обрабатывающего инструмента меньше диаметра резьбового отверстия, поэтому стружка удаляется плавно; когда метчик нарезается непрерывно, стружка становится длиннее, а диаметр метчика равен размеру обрабатывающего отверстия, поэтому стружку трудно удалить.
4. Если используются краны, то, конечно, можно использовать электроискры для отлома сломанной детали, но процесс будет очень сложным и будут потери при повреждении деталей.
Добавьте изображения в WeChat: Yuki7557, чтобы отправить руководство по ЧПУ 10G.
Если вы пользуетесь резьбофрезой, во-первых, ее нелегко сломать из-за небольшой силы; даже если он сломается, поскольку диаметр обрабатывающего отверстия больше диаметра инструмента, сломанную деталь можно легко вынуть. По производительности резьбофрезеровка значительно превосходит метчики.
5. Нелегко сформировать липкие стружки.
При обработке более мягких материалов во время обработки легко образуется липкая стружка, но резьбофрезеровка вращается с высокой скоростью и ломает стружку. Скорость резания метчика низкая, а полная резьба и обработанная поверхность работают, что может привести к прилипанию стружки.
6. Мощность машины должна быть низкой.
7. Из-за разрушения стружки при фрезеровании резьбы инструмент частично контактирует, сила резания мала, метчик полностью находится в контакте с резьбой, сила велика, и станку требуется высокая мощность.
8. С поломкой инструмента легко справиться.
Прежде всего, резьбофреза испытывает небольшие нагрузки и редко ломается. Если это произойдет, поскольку отверстие для обработки больше, чем инструмент, сломанную деталь легко вынуть; метчик напряжен, снятие стружки не плавное, его легко сломать, отверстие после поломки большое. Справиться немного проще, но очень хлопотно, если это маленькая дырочка, например:
При обработке обычной резьбы фрезерование резьбы нерентабельно с учетом удельной стоимости. К обыкновенным резьбам относят резьбы общей твердостью менее 50HRC и диаметром менее 38 мм, хотя четкой разделительной линии здесь нет. Обычные метчики, как правило, изготавливаются из быстрорежущей стали, а рыночная цена составляет десятки долларов, но цена резьбофрез более чем в 10 раз превышает цену, а срок службы одной детали не может превышать 10 раз.
Во-вторых, соотношение сторон не должно быть слишком большим, обычно L/D.<3 is required. Because the thread milling cutter has a one-sided force, when the thread is too long, the aspect ratio will produce a taper, and the tool will be easily broken.
Применение резьбофрезерования с ЧПУ
1. Обработка материалов высокой твердости (твердость > 50HRC), подходит для резьбофрезерования, поскольку стружколомание при фрезеровании, локальный контакт с инструментом невелик, лезвие изготовлено из твердого сплава, с небольшим износом и длительным сроком службы; обычные метчики из быстрорежущей стали вообще не поддаются обработке. Например, использование твердосплавных метчиков стоит недешево, а цена аналогична цене резьбофрез. Согласно нашему имеющемуся опыту обработки, эффективность и экономичность резьбофрезерования определенно выше, чем у метчиков.
2. Обработка сложных отверстий (с фаской) также подходит для фрезерования резьбы. Резьбофрезы имеют множество функций, которые можно интегрировать в резьбу и фаски.
3. Обработка тонкостенных деталей подходит для резьбофрезерования. Усилие обработки резьбовой фрезы невелико, поэтому деформация невелика. Кроме того, нижнее отверстие можно сделать плоским, а резьбу расположить близко к нижнему отверстию, так что места потребуется мало.
4. Для обработки резьбы с высокой точностью резьбофрезерование имеет высокую скорость резьбы, хорошую производительность удаления стружки, высокую точность резьбы и высокое качество обработки, что больше подходит для резьбофрезерования.
5. Материал мягкий, обработка из титанового сплава, подходит для резьбофрезерования, потому что резьбовая фреза не легко производит липкий мусор.
При нестабильном резании резьбофреза вполне способна адаптироваться к этой ситуации, ведь сам принцип ее резания – прерывистое фрезерование.
