Некоторые иностранные компании, производящие режущий инструмент, имеют многолетний опыт развития и имеют относительно зрелые решения по обработке продукции во многих ключевых областях, таких как автомобильная промышленность, энергетическая промышленность, аэрокосмическая промышленность, медицинская промышленность и производство пресс-форм. Некоторые отечественные предприятия начали работу поздно, но быстро развивались. Их продукция постепенно применяется в различных отраслях промышленности, а также может предложить отличные решения для предприятий. Ниже описаны решения для деталей в различных областях.
(Эта статья выбрана из главы 10, раздела 3, «Решения для обработки аэрокосмических деталей» «Руководства по выбору инструментов с ЧПУ»).
4. Индивидуальные решения Walter для авиационной промышленности.
Спрос на материалы из титановых сплавов в авиационной промышленности растет с каждым днем, и эксперты прогнозируют, что в ближайшие пять лет он увеличится в среднем на 20%. Это изменит правила игры для фабрик, поскольку обработка титановых сплавов часто требует длительного времени работы оборудования. Walter поддерживает своих клиентов в аэрокосмической отрасли, предлагая новые инструменты и обширные знания о компонентах, с целью обработки титановых компонентов эффективным, экономичным и экономящим время способом.
В авиастроительной промышленности используется большое количество титановых сплавов, особенно высоконагруженных деталей, широко применяются материалы из титановых сплавов. Такие детали, как дверные рамы, кронштейны крепления шасси и крепления крыльев, обычно требуют больших объемов обработки, что требует значительного объема механической обработки в процессе, который намного превышает обработку готовой детали. В основном это связано с большим количеством углублений в монолитных поковках. Стенка или нижняя поверхность различных глубоких и неглубоких углублений, 5-осевых углублений и прямоугольных углублений часто очень тонкие, поэтому их трудно фрезеровать, и к технологии обработки этих компонентов предъявляются строгие требования. Сменные пластины и твердосплавные фрезы позволяют достичь комплексного компромисса. Основное внимание уделяется надежности процесса, поскольку эти компоненты очень дороги. В то же время ценовое давление на рынке привело к требованию высокой производительности обработки и эффективности производства.
Обычно при обработке материалов из титановых сплавов материал имеет низкую теплопроводность и подвержен вибрациям, поэтому требуется жесткая концепция станка и оптимизированная подготовка режущей кромки.
Эксперты по обработке компании Walter Aerospace Industry в Тюбингене, Германия, могут предоставить клиентам индивидуальные процессы с высочайшей эффективностью обработки. Ключевым моментом здесь является идеальное соответствие процесса типу и мощности машины. Например, для достижения максимальной производительности можно использовать станки с более низкой производительностью. Моделируйте и проверяйте процедуры обработки перед передачей, чтобы пользователи могли оценить эффективность, экономичность и надежность обработки.
1. Типичные испытания алюминиевых сплавов. Поскольку в аэрокосмической промышленности имеется мало реальных деталей для испытаний и нет крупномасштабных компонентов, эксперты Walter обычно используют обычные детали для проверки производительности каждого поколения своих инструментов. Этот компонент изготовлен из коммерчески доступного материала Ti6Al4V (3.7164). Эксперты Walter проектируют детали с различными типичными формами ямок, которые идентичны или похожи на реальную деталь. То есть результаты обработки можно передавать друг другу.
План представляет собой инструмент «четыре в одном»: тангенциальную кукурузную фрезу M3255, торцевую фрезу с высокими подачами M4002 (черновая операция), цельную твердосплавную торцевую фрезу Ti40 и модульные фрезы со сменной головкой Ti50 ConeFit (получистовая и чистовая обработка). операции). Это комбинация, которая действительно может понадобиться в реальной жизни, например, при обработке кронштейнов крепления шасси. Специально для обработки титановых сплавов они разработали два типа твердосплавных покрытий для инструментов, а также макро- и микроканавки. Фрезы M3255 и M4002 оснащены сменными пластинами, изготовленными из нового режущего инструмента Walter WSM45X. Наиболее подходящими покрытиями для применений ISO S и ISO M являются покрытия CVD, которые очень прочны.
Следующий пример иллюстрирует скорость обработки и стойкость инструмента при обработке кармана общей детали.
(1) Тангенциальная кукурузная фреза M3255 (D=50мм, z=5) WSM45X.
Черновая обработка: Углубление 274мм×120мм×74мм, vc=40 м/мин, fz=0.15 мм/z, ap=37.0 мм (уровень 2), ae=30.0 мм (концентрическая траектория).
Результаты: Объем обработки 212см3/мин, срок службы инструмента 70мин (т/ямочка 14мин).
(2) Твердый сплав Ti50ConeFitPrototyp (D=25 мм, z=5) может заменить головку. Получистовая и чистовая обработка: лунка 274мм×120мм×74мм, vc=90 м/мин, fz=0.1мм/z, ap=16.{{12 }}.0мм (переменная), ae=3.7мм (получистовая обработка), 0,3 мм (чистовая обработка).
Результаты: Объем обработки 33см3/мин, срок службы инструмента 60 минут (т/ямочка: 14мин).
(3) Торцевая фреза M4002 с большой подачей (D=50мм, z=5) WSM45X.
Черновая обработка: лунка 254мм×127мм×42мм, vc=60м/мин, fz=0.7мм/z, ap=1.5мм, ae=50мм.
Результат: Производительность обработки 93 см3/мин, стойкость инструмента 40 мин (т/ямочка: 10 мин).
Руководство по выбору инструмента ЧПУ
«Руководство по выбору инструментов с ЧПУ» составлено журналом Metal Processing Magazine Харбинского университета науки и технологий и опубликовано издательством Machinery Industry Press. Он предназначен для того, чтобы помочь техническому персоналу производственных компаний правильно выбирать и использовать инструменты с ЧПУ. справочник.
В этой книге представлены точки выбора и типичные примеры современных инструментов с ЧПУ, таких как токарные инструменты, фрезерные инструменты и инструменты для обработки отверстий, по категориям, объединяющие практичность, усовершенствование и рекомендации. В книге есть глава, посвященная общему решению режущих инструментов в типичных отраслях промышленности, а также представлено большое количество практических случаев применения в соответствии с особенностями обработки в различных отраслях. Его можно использовать непосредственно в качестве справочника для предприятий по приобретению и использованию инструментов с ЧПУ, а также в качестве учебного и справочного пособия для специалистов по механической обработке.
