Режущая кромка фрезы подвергается ударным нагрузкам при каждом врезании. Для успешного фрезерования необходимо учитывать правильный контакт режущей кромки с материалом во время резания. Во время процесса фрезерования заготовка подается в том же или противоположном направлении, что и вращение фрезы, что влияет на врезку, вырез и на то, будет ли использоваться попутное или встречное фрезерование.I: Определения
Попутное фрезерование: относится к направлению скорости резания инструмента в том же направлении, что и движение заготовки. Попутное фрезерование: относится к направлению скорости резания инструмента в противоположном направлении движения заготовки. Золотое правило фрезерования: фрезеруя от толстого к тонкому, всегда учитывайте образование стружки. Определяющим фактором образования стружки является положение фрезы. Всегда старайтесь образовывать толстую стружку при врезании фрезы и тонкую стружку при резании, чтобы обеспечить стабильный процесс фрезерования. Помните золотое правило фрезерования «от толстого к тонкому», чтобы толщина стружки при резании фрезой была как можно меньшей. 2. Метод идентификации
При фрезеровании внешнего контура заготовки подача и программирование по внешнему контуру заготовки в направлении по часовой стрелке - попутное фрезерование, а программирование и подача по внешнему контуру заготовки в направлении против часовой стрелки - обратное фрезерование; при фрезеровании внутреннего контура заготовки подача и программирование по внутреннему контуру заготовки в направлении против часовой стрелки - это попутное фрезерование, а программирование и подача по внутреннему контуру заготовки в направлении по часовой стрелке - обратное фрезерование. 3. Характеристики попутного и обратного фрезерования 1. Во время попутного фрезерования толщина резания каждой фрезы постепенно меняется от маленькой к большой. Когда зубья фрезы только соприкасаются с заготовкой, толщина резания равна нулю. Только когда зубья фрезы скользят на определенное расстояние по режущей поверхности, оставленной предыдущими зубьями фрезы, и толщина резания достигает определенного значения, зубья фрезы действительно начинают резать. При обратном фрезеровании толщина резания постепенно меняется от большой к маленькой, а расстояние скольжения зубьев фрезы по режущей поверхности также очень мало. Причем при попутном фрезеровании расстояние, проходимое зубьями фрезы по заготовке, меньше, чем при обратном фрезеровании. Поэтому при одинаковых условиях резания при использовании обратного фрезерования инструмент легко изнашивается. 2. При обратном фрезеровании, поскольку направление горизонтальной силы резания фрезы на заготовке противоположно направлению движения подачи заготовки, винт рабочего стола и гайка всегда могут плотно удерживать одну сторону резьбы. Однако при попутном фрезеровании это не так. Поскольку направление горизонтальной силы фрезерования соответствует направлению движения подачи заготовки, когда сила зубьев фрезы на заготовке велика, рабочий стол будет перемещаться из-за зазора между винтом рабочего стола и гайкой, что не только разрушает стабильность процесса резания и влияет на качество обработки заготовки, но и в серьезных случаях повреждает инструмент. 3. При реверсивном фрезеровании из-за большого трения между зубьями фрезы и заготовкой явление холодного закаливания обработанной поверхности становится более серьезным. 4. При попутном фрезеровании зубья фрезы каждый раз начинают резать поверхность заготовки, поэтому он не подходит для обработки заготовок с твердой оболочкой. 5. Средняя толщина резания при попутном фрезеровании большая, деформация резания мала, а энергопотребление меньше, чем при реверсивном фрезеровании (потребление энергии можно снизить на 5% при фрезеровании углеродистой стали и на 14% при фрезеровании сложных для обработки материалов). Направление подачи инструмента для фиксации заготовки предъявляет различные требования к креплению заготовки. Он должен выдерживать подъемную силу при встречном фрезеровании. Он должен выдерживать прижимную силу во время попутного фрезерования.
