Держатель инструмента является ключевым интерфейсом между режущим инструментом и шпинделем станков с ЧПУ. Выход из строя держателя инструмента приведет к тому, что держатель инструмента не будет функционировать, что приведет к сокращению срока службы инструмента и ненадежному процессу резки.
Типичные неисправности держателя инструмента имеют следующие формы:
-Чипы оборачиваются вокруг держателя инструмента, и держатель инструмента изнашивается из-за трения между держателем инструмента, заготовкой и стружкой.
-Прерывистое усилие резания вызывает усталость поверхности держателя инструмента.
-Деформация держателя инструмента, вызванная усилием резания.
-Тепло резания и температура резания вызывают фазовое изменение в структуре материала держателя инструмента.
-Окисление и коррозия рукоятки ножа.
-Износ запасных частей, аксессуаров и соединительных поверхностей.
Итак, как судить, когда заменять держатель инструмента?
Проверка износа шпинделя станка и автоматического выравнивания устройства смены инструмента
Изношенные шпиндели могут вызвать проблемы с износом, повлиять на точность держателя инструмента и снизить достижимое качество заготовки и эффективность обработки. Качество шпинделя станка можно оценить, например, проверить его T.I.R. (радиальное биевание).
Поддержание выравнивания ATC (автоматического устройства смены инструмента) имеет важное значение. Если ATC не держит держатель инструмента хорошо, это приведет к повреждению шпинделя и держателя инструмента, а производительность инструмента и срок службы инструмента будут значительно снижены.
01 Оценка износа держателя инструмента
Изношенные держатели инструмента не обеспечат хорошую точность и быстро изнашивают инструмент, также приведут к плохой шероховатости поверхности и могут даже повредить шпиндель станка.
Конусный износ / ладовой износ
Проверьте, изношен или поврежден ли позиционирующий конус. Любые проблемы с конусной поверхностью напрямую повлияют на точность обработки. При наличии каких-либо дефектов на конусированной поверхности следует заменить держатель инструмента.
Если на поверхности конуса есть явные следы, возможно, произошло лад. Когда две жесткие части (держатель инструмента и шпиндель) трутся друг о друга, произойдет износ фреттинга. Износ фреттинга вызван плохим прилеганием между конусной поверхностью держателя инструмента и шпинделем. Износ вызовет вибрацию и тепло. Если вы видите небольшие ямки медного цвета или следы на конусированной поверхности, это означает, что ручка изнашивается. Износ фреттинга часто ошибочно принимают за окисление. Как только появится очевидный износ фреттинга, держатель инструмента должен быть заменен. Если новый держатель инструмента быстро изнашивает фреттинг, или держатель инструмента прилипает к шпиндели, это означает, что шпиндель необходимо перешлифовать.
Следы износа лада на конистой поверхности держателя инструмента
Когда держатель инструмента вставлен в шпиндель, изношенная коническая поверхность вызовет эксцентричное позиционирование, которое называется «отскок». Прыжки во время обработки вызовут преждевременный износ и выход из строя инструмента, а также вызовут чрезмерную вибрацию, чтобы вызвать плохую шероховатость поверхности. В это время требуется дополнительная обработка для его исправления. Вибрация также может вызвать усталость и тепловыделение шпинделя и повреждение подшипника шпинделя. T.I.R. (радиальное биение) используется для измерения осевой деформации инструмента в сборке держателя инструмента, и срок службы инструмента будет сокращен на 10% на каждые 0,02 мм биения.
Кусты и цанги
Втулка имеет специальный паз и рисунок, который может прочно зажать инструмент, поэтому он будет изнашиваться быстрее, чем патрон. Изношенные втулки приведут к тому, что инструмент выйдет из строя раньше. Когда износ втулки очевиден, ее следует заменить для поддержания точности и производительности сборки инструмента-инструмента.
Текстура на втулке из-за недостаточного прижимного усилий
При наличии повреждений наружного или внутреннего диаметра втулки ее следует заменить. Если инструмент вращается во внутреннем диаметре втулки, он повредит ее. Поэтому необходимо проверять отметки во внутреннем диаметре. Как только происходит повреждение, втулка не может эффективно зажимать держатель инструмента, что снижает силу и точность зажима.
02 Профилактическое обслуживание
Когда ручка не используется, ее следует протереть начисто и распылить легким покрытием с антикоррозийной функцией. Когда ручка снова введена в эксплуатацию, «масло» следует вытереть перед использованием. Охлаждающая жидкость должна использоваться в правильной концентрации, чтобы она могла не только оказывать охлаждающий эффект во время процесса резки, но и предотвращать ржавчину хвостовика.
Поскольку рукоятка ножа изготовлена из металла, она будет ржаветь или производить небольшие ямы, если с ней не обращаться должным образом. Если изношенный или поврежденный держатель инструмента все еще работает на шпинделе хорошего качества, это приведет к преждевременному выходу шпинделя из строя.
Шпиндель является ключевым аксессуаром, который поддерживает соединение между шпинделем и держателем инструмента. Как только возникнет проблема, держатель инструмента вылетит из шпинделя. Некоторые шпилеки шпинделя являются полыми, чтобы охлаждающая жидкость протекала через держатель инструмента. При использовании зажимной механизм в шпиндели втягивает его, чтобы удерживать держатель инструмента на шпиндели. Шпилек необходимо регулярно проверять на наличие признаков износа, трещин или других повреждений. Дефектные шпинделя нужно заменить, иначе это будет опасно.
Чтобы обеспечить производительность держателя инструмента, общая окружающая среда должна содержаться в чистоте. Держатель инструмента должен работать в пределах микронового диапазона допусков. Любая грязь, пыль, масло, стружка или другие загрязняющие вещества, оставшиеся на шпиндели, конусе держателя инструмента и передней зажимной системе, приведут к плохому TIR (радиальному износу), что приведет к преждевременному износу инструментов, держателей инструментов и шпинделей станков. Рекомендуется регулярное профилактическое техническое обслуживание, включая регулярную очистку и осмотр шпинделей станков и держателей инструментов, что поможет улучшить производительность обработки.
В то же время рекомендуется периодически проверять T.I.R. в сборе держателя инструмента, чтобы проверить, изношен ли держатель инструмента. Необходимо использовать специальное инструментальное сборочное оборудование для правильной сборки держателя инструмента в сборе, тем самым поддерживая безопасность производственного цеха и предотвращая преждевременное повреждение режущего инструмента. Разумное обслуживание и использование держателей инструмента является наиболее экономичным и эффективным способом повышения производительности станков, сокращения времени простоя и уменьшения количества неквалифицированных заготовок. Хотя стоимость держателя инструмента составляет лишь небольшую часть затрат на обработку, она оказывает большое влияние на производительность и экономическую эффективность.
03 Практические рекомендации по обслуживанию держателей инструмента
1. Регулярно чистите все аксессуары и запасные части, держатели инструментов (ручка и головка) и шпиндели. Когда он не используется, нанесите слой масла, чтобы предотвратить окисление.
2. Регулярно снимайте узел Graflex или Capto для очистки и проверки.
3. Храните рукоятку ножа в чистом, сухом месте.
4. Визуально проверьте износ держателя инструмента, например, следы коррозии. При этом визуально просмотрите все аксессуары и запчасти: втулки, шпиндельные шпильки, гайки и т.д., и замените их при необходимости.
5. Всегда используйте специальное оборудование для установки и удаления, такое как Tool Boy.
6. Не перекручивайте винт и не можете превышать заданный предел крутящего момента. Если отсутствует динамометрическая гаечный ключ, его нельзя зажать.
7. Рекомендуемое вращение винта гидравлической зажимной системы не может быть превышено. Регулярно регулируйте давление гидравлического патрона с помощью калиброванного прибора.
8. Не позволяйте светильнику перегреваться.
9. Следуйте инструкциям инструмента.
10. При использовании держателей инструментов Steadyline максимальная скорость не может быть превышена, а рабочая температура не может превышать 80 ° C.
