Apr 06, 2026 Оставить сообщение

Вы должны помнить восемь категорий литьевых форм.

 

(1) Пресс-форма для литья под давлением с одной разделительной поверхностью

Когда форма открывается, движущаяся и неподвижная формы разделяются, чтобы удалить пластиковую часть. Это называется пресс-формой с одной разделительной поверхностью, также известной как пресс-форма с двумя-пластинами. Это самая простая и основная форма литьевой формы. При необходимости она может быть спроектирована как одно-литьевая пресс-форма или много-литьевая пресс-форма, и это наиболее широко используемый тип литьевой формы.

(2) Пресс-форма для литья под давлением с двойной разделительной поверхностью

Пресс-форма для литья под давлением с двойной разделяющей поверхностью имеет две разделяющие поверхности. По сравнению с литьевой формой с одной разделяющей поверхностью, литьевая форма с двойной разделяющей поверхностью добавляет частично подвижную промежуточную пластину (также называемую подвижным литником, которая имеет литник, направляющую и другие детали и компоненты, необходимые для фиксированной формы) к неподвижной части формы. Поэтому ее также называют литьевой формой с тремя -пластинами (подвижная пластина, промежуточная пластина, фиксированная пластина). Его часто используют в одно--полых или много-формах для литья под давлением с точечным впрыском. Когда форма открывается, промежуточная пластина отделяется от неподвижной плиты на определенном расстоянии на направляющих стойках неподвижной формы, чтобы удалить затвердевший материал литниковой системы между двумя пластинами. Пресс-формы для литья под давлением с двойной разделительной поверхностью имеют сложную конструкцию, высокие производственные затраты и сложную обработку компонентов, и обычно не используются для формования больших или-больших пластиковых изделий.

(3) Формы для литья под давлением с боковыми отделениями и механизмами вытягивания стержня-

Если пластиковая деталь имеет боковые отверстия или боковые выемки, для формования требуется стержень или ползунок, перемещающийся вбок. После литья под давлением движущаяся форма сначала перемещается вниз на определенное расстояние, а затем наклонная часть изогнутого штифта, прикрепленного к неподвижной плите формы, заставляет ползун двигаться наружу. В то же время стержень выталкивателя механизма извлечения из формы толкает пластину выталкивателя, чтобы удалить пластиковую часть из стержня.

(4) Пресс-формы с подвижными формовочными компонентами

Из-за определенной специальной конструкции пластиковой детали литьевая форма должна иметь подвижные компоненты для формования, такие как подвижные пуансоны, подвижные полости, подвижные вставки, подвижные резьбовые сердечники или кольца и т. д., которые можно удалять из формы вместе с пластиковой деталью во время извлечения из формы, а затем отделять от пластиковой детали.

(5) Автоматическая отвинчиваемая литьевая форма

Для пластиковых деталей с резьбой, когда требуется автоматическое извлечение из формы, на форму можно установить вращающийся резьбовой стержень или кольцо. Для вращения резьбового сердечника или кольца можно использовать открывающее действие, механизм вращения машины для литья под давлением или специальное передаточное устройство, тем самым удаляя пластиковую деталь.

(6) Бесканальная литьевая форма

В литьевой форме без бегунка используется метод изолированного нагрева бегунка, чтобы удерживать пластик между соплом литьевой машины и полостью в расплавленном состоянии, так что затвердевший материал из литниковой системы не присутствует, когда пластиковая деталь извлекается из формы. Первый вариант называется литьевой формой с изолированным литником, а второй — литьевой формой с горячеканальным литником.

(7) Угловая-форма для литья под давлением под прямым углом

Формы для литья под прямым-углом подходят только для машин для литья под углом. В отличие от других литьевых форм, направление подачи форм этого типа перпендикулярно направлению открытия и закрытия формы во время формования. Его главная направляющая расположена по обе стороны от разделительной поверхности между подвижной и неподвижной формами, а площадь поперечного сечения-обычно постоянна, что отличается от форм, используемых в других машинах для литья под давлением. Для предотвращения износа и деформации сопла термопластавтомата и входного конца главного желоба на конце главного желоба могут быть установлены сменные вставки.

(8) Литьевые формы с механизмами извлечения из формы на фиксированной форме.

В большинстве литьевых форм устройство для извлечения из формы установлено на движущейся стороне формы, что облегчает работу устройства выталкивания в системе открытия и закрытия формы литьевой машины. В реальном производстве из-за ограничений формы некоторых пластиковых деталей лучше оставить пластиковую деталь на фиксированной стороне формы для формования. Поэтому, чтобы извлечь пластиковую деталь из формы, на неподвижной стороне формы необходимо установить механизм извлечения из формы.

Отправить запрос

whatsapp

skype

Отправить по электронной почте

Запрос