Сверла - наиболее часто используемые инструменты при обработке отверстий. Они широко используются в интеллектуальном производстве вертикальных обрабатывающих центров с ЧПУ 850, особенно для обработки охлаждающих устройств, трубных решеток энергетического оборудования, парогенераторов и других деталей. Приложения особенно широки и важны. Итак, как обрабатывающий центр выполняет подробные операции сверления?
Прежде всего, мы должны понять характеристики эффектов сверления и резания.
В зависимости от формы заготовки, материалов, конструкции, функций и т. Д. Сверла можно разделить на множество типов, например, сверла из быстрорежущей стали (спиральное сверло, групповое сверло, плоское сверло), твердосплавные сверла, сменные мелкие сверла. сверло, сверло для глубоких отверстий, сверла для раскроя и сменные сверла и т. д. Сверло обычно имеет две основные режущие кромки, и во время обработки сверло выполняет резку при вращении. Передний угол сверла становится все больше и больше от центральной оси к внешнему краю. Скорость резания сверла тем выше, чем ближе к внешнему кругу, и скорость резания постепенно уменьшается к центру, а скорость резания центра вращения сверла равна нулю.
Две основные проблемы, которые необходимо решить при дроблении стружки при сверлении и удалении стружки
Нарезание сверла производится в отверстии с узким пространством, а стружка должна выводиться через канавку сверла. Таким образом, форма стружки имеет большое влияние на режущую способность сверла. Обычные формы стружки включают чешуйчатую стружку, трубчатую стружку, игольчатую стружку, коническую спиральную стружку, ленточную стружку, веерную стружку, порошковую стружку и так далее.
Решение проблемы неправильной формы стружки
1. Способы увеличения скорости подачи, прерывистой подачи, шлифования кромки долота и установки стружколомов можно использовать по отдельности или в комбинации, чтобы улучшить эффект стружкодробления и удаления стружки, а также устранить проблемы, вызванные стружкой.
2. Вертикальный обрабатывающий центр может использовать профессиональное стружколомное сверло для сверления отверстий. Например: добавление специального стружколома в канавку сверла разбивает стружку на более легко очищаемую. Мусор плавно удаляется по канавке и не забивается в канавке. Таким образом, новое сверло для стружколома имеет гораздо более плавный режущий эффект, чем традиционное сверло.
Точность сверления
Точность отверстия в основном складывается из таких факторов, как размер апертуры, точность положения, соосность, округлость, шероховатость поверхности и заусенцы отверстия.
Факторы, влияющие на точность обрабатываемого отверстия при сверлении:
1. Точность зажима и условия резания сверла, такие как держатель инструмента, скорость резания, скорость подачи, смазочно-охлаждающая жидкость и т.д .;
2. Размер и форма бурового долота, например длина бурового долота, форма лезвия, форма бурового стержня и т.д .;
3. Форма заготовки, такая как форма стороны отверстия, форма отверстия, толщина, состояние зажима и т. Д.
Сверление - это основной процесс вертикального обрабатывающего центра. Наше основное требование к бурению - поддержание высокой скорости и эффективности при обеспечении точности.
