Точность обработки и эффективность обработки - два элемента, на которые производители обращают наибольшее внимание при использовании обрабатывающего центра cnc 1165. Многие друзья сообщили, что при обычных операциях обработки точность заготовки выше, чем эффективность работы, а точность заготовки высока, и точность заготовки не может быть гарантирована. Можем ли мы принять во внимание эти два момента одновременно? На самом деле это возможно. Помимо высокой конфигурации и высокой производительности самого обрабатывающего центра, следует также уделять внимание выбору и установке инструментов, настройке маршрутов обработки, разумному выбору объема резания, навыкам программирования и быстрому контролю точности.
1. Правильный подбор и установка инструментов.
Будь то обычный станок или наш обрабатывающий центр с ЧПУ, инструмент непосредственно воздействует на заготовку.
2. Разумная настройка маршрутов обработки
Маршрут обработки и последовательность обработки являются важной основой для оптимизации программирования обработки, которые обычно рассматриваются с точки зрения метода подачи и пути обработки. При выполнении фрезерования детали с ЧПУ необходимо выбрать подходящий метод подачи на основе требований к процессу обработки детали, чтобы обеспечить точность резки и эффективность обработки детали. При фрезеровании внешнего контура плоской заготовки следует организовать маршрут врезки и вырезания инструмента. Старайтесь делать обрезки по продолжению контурной кривой, чтобы на стыке не осталось следов от ножа. В то же время в процессе фрезерования следует выбирать фрезерование снизу или снизу в зависимости от обрабатываемой детали. В нормальных условиях Chenghai CNC рекомендует выбирать поднятую фрезеровку.
3. Разумный выбор размера резки.
Объем резки обрабатывающего центра является важной частью процесса обработки с ЧПУ. Объем резания - важный параметр движения и подачи обрабатывающего центра. Это оказывает сильное влияние на точность обработки детали, ее эффективность и даже на износ инструмента. Основной принцип настройки: если жесткость заготовки позволяет, черновая обработка требует большей глубины резания, величины обратного резания и величины подачи. Для тонкой обработки обычно выбирают меньшую глубину резания, чтобы получить более высокое качество поверхности.
Четыре, навыки программирования
Программирование обрабатывающих центров - это основная работа для реализации обработки с ЧПУ, а также душа обработки с ЧПУ. Качество программирования обработки детали напрямую влияет на конечную точность обработки и эффективность обработки станка.
1. Гибкое использование основных процедур и подпрограмм.
При обработке сложных форм обычно используется одна форма и несколько деталей. Как правило, подпрограмма будет вызываться повторно в основной программе, пока обработка не будет завершена. Это может не только обеспечить постоянство размера обработки, но и повысить эффективность обработки.
2. Совокупную ошибку нельзя игнорировать.
Ошибка обрабатывающего центра на самом деле относится не к ошибке завершения заготовки, а к ошибке после завершения пакетной обработки. Поскольку в настоящее время для программирования детали обычно используется инкрементный метод, обработка выполняется на основе предыдущей точки, так что непрерывное выполнение нескольких программ неизбежно приведет к определенной совокупной ошибке. Поэтому при программировании максимально используйте абсолютное программирование, чтобы каждый сегмент программы основывался на происхождении детали, чтобы можно было уменьшить совокупную ошибку системы ЧПУ и гарантировать точность обработки.
