При установке плоских шайб с гайками вы более или менее столкнетесь с проблемой передней и задней установки: гладкая сторона и шероховатая сторона (противоположная), какая сторона лучше должна быть ближе к детали, и в чем большая разница?
картина
Сначала решите одну из проблем и используйте переднюю и заднюю части плоской площадки.
Мы знаем, что плоские колодки в основном штампуются из железных пластин. Форма обычно представляет собой плоскую шайбу с отверстием посередине. С пружинными подушками они устанавливаются в порядке одна пружинная подушка и одна плоская подушка, то есть плоская подкладка находится рядом с поверхностью машины, а подпружиненная подушка находится между плоской шайбой и гайкой.
картина
Есть две функции, одна из которых заключается в увеличении площади контакта между винтом и машиной; другой - устранить повреждение поверхности машины, когда пружинная подушка удаляет винт.
Из этого видно, что то, как использовать переднюю и заднюю часть, в основном зависит от того, какую функцию должна выполнять плоская подушка.
Если он используется только для уменьшения рыхлости, вы можете расположить негладкую поверхность близко к детали. Но если вы хотите лучше защитить деталь, лучше выбрать гладкую поверхность, близкую к поверхности детали.
картина
Вы можете спросить еще раз, реализованы ли оба варианта или какой метод использования наименее рискованный?
Это включает в себя второй вопрос: в чем большая разница между передней и задней частью?
Формула расчета в «Энциклопедии качества стандартных крепежных изделий», опубликованной издательством China Standard Publishing House, выглядит следующим образом: масса в тысячах штук, м=0,00785×{3,1416/4×высота шайбы×[квадрат диаметра внешнего круга-квадрат внутреннего Диаметр отверстия]}. Однако из-за разных стандартов разных стран и неточности информации здесь стандарт американских плоских колодок для всех.
картина
Иными словами, при изготовлении плоских подкладок достижима обработка поверхности, максимально гладкая с обеих сторон.
Таким образом, когда мы настраиваем или покупаем плоские прокладки на заводе, мы можем делать запросы. Например, если требуется, чтобы гладкая поверхность была близка к поверхности детали в промышленном производстве, но при этом требуется уменьшить износ детали, можно выполнить требуемый стандарт, и, конечно же, цена покупки должна быть соответственно увеличена.
На самом деле вероятность расшатывания гораздо меньше, чем у поверхности детали, которая часто повреждается из-за соединения.
Большинство людей говорят вам, что когда шероховатая сторона обращена от гайки, а гладкая сторона ближе к поверхности детали, это решение работает.
Помимо указанных выше металлических плоских прокладок, в обработке и производстве также очень распространены неметаллические гибкие прокладки. Например, резиновая прокладка, графитовая прокладка, асбестовая прокладка, безасбестовая прокладка, силиконовая прокладка и так далее.
Также необходимо обратить внимание на точность уплотнения этих прокладок. Предпосылкой этих реализаций является точность резки прокладок.
В качестве примера возьмем фланцевую прокладку.
картина
Фланцевое уплотнение в основном зависит от силы предварительной затяжки соединительных болтов для достижения достаточного удельного давления уплотнения через прокладку, чтобы предотвратить утечку герметизированной текучей среды под давлением. Причин его утечки много. Сила сжатия уплотнительной прокладки недостаточна, шероховатость поверхности соединения не соответствует требованиям, деформация прокладки и механическая вибрация приведут к негерметичности поверхности соединения уплотнительной прокладки и фланца. .
