1. Лист промышленной резины
Натуральный каучук пригоден для таких сред, как вода, морская вода, воздух, инертный газ, растворы щелочей и соленой воды, но он не устойчив к минеральному маслу и неполярным растворителям. Температура длительного использования не превышает 90 градусов и имеет отличные характеристики при низких температурах. Используйте выше.
Нитриловый каучук подходит для нефтепродуктов, таких как нефть, смазочное масло, мазут и т. д. Температура длительного использования составляет 120 градусов, он может выдерживать 150 градусов в горячем масле, а низкая температура — -10 степень ~-20 степень.
Хлоропреновый каучук подходит для морской воды, слабой кислоты, слабой щелочи, солевого раствора, имеет отличную стойкость к старению в кислороде и озоне, маслостойкость уступает нитрильному каучуку, но лучше, чем у другого обычного каучука, температура длительного использования ниже 90 градусов, максимальная температура использования не более 130 градусов, низкая температура — -30 градусов ~ -50 градусов.
Существует множество разновидностей фторкаучука, которые обладают хорошей кислотостойкостью, стойкостью к окислению, маслостойкостью и устойчивостью к растворителям. Его можно использовать практически во всех кислотных средах, а также в некоторых маслах и растворителях, а температура длительного использования ниже 200 градусов.
В качестве фланцевой прокладки резиновый лист чаще всего используется для трубопроводов или часто демонтируемых люков и ручных люков, а давление не превышает 1,568 МПа. Потому что среди всех видов прокладок резиновые прокладки являются самыми мягкими, обладают хорошими адгезионными характеристиками и могут оказывать герметизирующее действие при небольшом усилии предварительного затягивания. Из-за этого при внутреннем давлении прокладка легко выдавливается из-за ее толщины или малой твердости.
Резиновое полотно используется в органических растворителях, таких как бензол, кетон, эфир и т. д., которые склонны к набуханию, увеличению веса, размягчению и липкости, что приводит к нарушению герметичности. Как правило, если степень набухания превышает 30%, его нельзя использовать.
При низком давлении (особенно ниже 0,6 МПа) и вакууме целесообразнее использовать резиновые прокладки. Резиновый материал имеет хорошую плотность и низкую воздухопроницаемость. Например, фторкаучук наиболее пригоден в качестве уплотнительной прокладки для вакуумных контейнеров, а степень вакуума может достигать 1,3×10-7Па. Если резиновая прокладка используется в диапазоне вакуума 10-1~10-7Па, ее необходимо обжечь и накачать.
2. Лист асбестовой резины.
Цена ниже, чем у других прокладок, и она проста в использовании. Самая большая проблема: хотя в материал прокладки добавлены резина и некоторые наполнители, они все равно не могут полностью заполнить крошечные поры, находящиеся в сговоре, и степень проникновения остается небольшой. Поэтому в сильно загрязняющих средах, даже если давление и температура невысоки, его нельзя использовать. При использовании в какой-либо высокотемпературной масляной среде, обычно в конце использования, из-за карбонизации резины и наполнителей прочность снижается, материал становится рыхлым, происходит проникновение на границе раздела и внутрь прокладки, в результате чего коксование и курение. Кроме того, лист асбестовой резины легко прилипает к уплотняемой поверхности фланца при высокой температуре, что доставляет массу хлопот при замене прокладки.
В нагретом состоянии давление прокладки в различных средах зависит от сохранения прочности материала прокладки. Кристаллизационная вода и адсорбционная вода присутствуют в асбестовых волокнистых материалах. При температуре 110 градусов 2/3 адсорбированной воды между волокнами выпадает в осадок, а прочность волокна на разрыв снижается примерно на 10%; при 368 градусах вся адсорбированная вода выпала в осадок, а предел прочности волокна снизился примерно на 20%; свыше 500 градусов. Кристаллизационная вода начинает выпадать в осадок, а прочность снижается. Среда также оказывает большое влияние на прочность листа асбестовой резины. Например, в авиационном смазочном масле и авиационном топливе поперечная прочность на разрыв маслостойкого листа асбестовой резины № 400 различается на 80%, что связано с тем, что набухание резины в листе авиационным топливом более сильное, чем у авиационного топлива. авиационное смазочное масло. Учитывая вышеуказанные факторы, рекомендуемый безопасный диапазон использования бытового асбестового резинового листа XB450: температура 250 ~ 300 градусов, давление 3 ~ 3,5 МПа; Маслостойкий асбестовый резиновый лист № 400 не следует использовать при температуре, превышающей 350 градусов.
Лист асбестовой резины содержит ионы хлорида и сульфиды. После поглощения воды легко образовать коррозионную батарею с металлическими фланцами. В частности, содержание серы в маслостойком листе асбестовой резины в несколько раз выше, чем в обычном листе асбестовой резины, поэтому он не пригоден для использования в немасляных средах. Прокладка набухает в среде масла и растворителя, но в определенных пределах это практически не влияет на характеристики уплотнения. Например, маслостойкий лист асбестовой резины № 400 подвергается 24-часовому испытанию на погружение в авиационное топливо при комнатной температуре, требующее, чтобы увеличение веса из-за поглощения масла не превышало 15%.
3. Политетрафторэтилен.
ПТФЭ легко поддается холодной текучести и ползучести под давлением и высокой температурой, поэтому его обычно используют при низком давлении, средней температуре, сильной коррозии и средах, не допускающих загрязнения, таких как сильная кислота, сильная щелочь, галоген и фармацевтические препараты. Безопасная рабочая температура составляет 150 градусов, а давление ниже 1 МПа. Хотя прочность наполненного ПТФЭ выше, температура эксплуатации не превышает 200 градусов, а коррозионная стойкость снижается. Максимальное рабочее давление колодок из ПТФЭ обычно не превышает 2 МПа.
При повышении температуры материал расползается, что приводит к значительному падению давления уплотнения. Даже если температура не повысится, со временем напряжение сжатия уплотняющей поверхности уменьшится, что приведет к явлению «релаксации напряжений». Это явление встречается во всех типах прокладок, но явление релаксации напряжений у прокладок из ПТФЭ является более серьезным, поэтому на него следует обратить внимание.
Коэффициент трения ПТФЭ невелик (напряжение сжатия превышает 4 МПа, а коэффициент трения составляет 0.035~0,04), а прокладка легко скользит наружу при предварительной нагрузке, поэтому она Лучше всего использовать вогнуто-выпуклую поверхность фланца. При использовании плоского фланца внешний диаметр прокладки может соприкасаться с болтом, а болт можно использовать для предотвращения соскальзывания прокладки наружу. Поскольку эмалированное оборудование спекается после нанесения слоя эмали на металлическую поверхность, слой глазури становится очень хрупким, в сочетании с неравномерным напылением и растеканием слоя глазури, плоскостность поверхности фланца плохая. При использовании металлокомпозитных прокладок легко повредить слой глазури, поэтому рекомендуется использовать прокладки из политетрафторэтилена с асбестовым картоном и резиной в качестве основного материала. Этот вид уплотнительной прокладки легко прилегает к поверхности фланца и устойчив к коррозии, а эффект от использования хороший.
В сильной агрессивной среде с низкой температурой и давлением многие заводы обматывают листы асбестовой резины лентами из политетрафторэтиленового сырья для колодцев и трубопроводов, которые часто демонтируются. Он очень популярен из-за удобства производства и использования.
4. Асбестовая плита и прокладка из пропитанной асбестовой плиты.
В основном используется для трубопроводов, насосов, клапанов, а также входных и выходных фланцев различных кислых сред. Рабочая температура составляет 80 градусов, а давление ниже 0,6 МПа.
Асбестовые тканые прокладки подходят для условий работы при низком давлении и высокой температуре с давлением ниже 0,1 МПа и температурой не более 800 градусов. А в соответствии с конкретными требованиями оборудования из него можно сплести прокладки различной ширины, толщины и диаметра. Или разрежьте асбестовую ленту и наклейте ее непосредственно на поверхность фланца. Он используется в крупномасштабных печах для окисления серной кислоты, азотной кислоты и некоторых необработанных интерфейсах оборудования, и его эффект намного лучше, чем у оригинального асбестового каната.
5. Металлоплакированная асбестовая прокладка.
Асбестовая плита или асбестовая резиновая плита покрыта металлическим листом, чтобы она не контактировала напрямую со средой, что позволяет избежать снижения прочности асбестового волокна и преодолеть явление утечки, тем самым расширяя использование асбестовой резиновой плиты. Как правило, температура использования асбестовой прокладки с металлическим покрытием составляет 450 градусов (некоторые могут достигать 600–700 градусов, например, в дымовых газах с нормальным давлением 0,16 МПа), а давление использования составляет 4 МПа. до 6МПа. Если давление снова увеличится, прокладка будет подвержена поперечному течению, и материал сердцевины выдавится из притира.
Поскольку металлоплакированная асбестовая прокладка требует большого усилия затяжки болтов, даже при рабочем давлении ниже 2,45 МПа нельзя использовать фланцы ниже pg25 кг. В противном случае жесткость фланцев и болтов будет недостаточной, что приведет к деформации и выходу из строя уплотнения. Некоторые думают, что если заменить материал сердцевины на синтетический каучук с большей эластичностью, сила крепления уменьшится. На самом деле это не так, потому что после размягчения материала сердечника сила крепления поглощается материалом сердечника, который не может обеспечить силу крепления, необходимую для того, чтобы металлическая пластина прилегала к поверхности фланца, и прокладка легко сломать. Кроме того, в среде, содержащей больше ионов хлора, и в кислой среде перекрытие между подушкой из нержавеющей стали и железной подушкой склонно к щелевой коррозии.
Когда температура превышает 450 градусов, в качестве основного материала можно использовать керамическое волокно или углеродное волокно. На сталелитейном заводе используются прокладки из металлоплакированного керамического волокна, рассчитанные на высокие температуры до 1100 градусов Цельсия, и они не были повреждены за два года использования. Гибкий графит является наиболее подходящим материалом для сердцевины. В настоящее время в Китае массово производятся гибкие графитовые прокладки с металлическим покрытием, и эффект от их использования лучше, чем у асбестовых прокладок с металлическим покрытием.
Металлические прокладки могут быть изготовлены различной формы и широко используются в различных теплообменниках, крышках реакторов, загрузочных и разгрузочных люках, фланцах люков и т. д. В Китае производятся железные прокладки диаметром 2 м, и они находятся в Китае. хорошее применение.
На поверхность металлической сальниковой прокладки наклеен слой тонкой пластины гибкого графита. По сравнению с такой же металлической уплотнительной прокладкой, не закрывающей поверхность, удельное давление предварительной затяжки меньше, а эффективность уплотнения лучше.
В настоящее время в Китае такого продукта нет, поэтому некоторые подразделения наклеивают существующую гибкую графитовую морщинистую ленту на поверхность металлических подушек, металлических плоских подушек, зубчатых подушек и даже асбестовых резиновых прокладок, что решает многие проблемы с утечками. Например, заводской теплообменник имеет давление 5,88 МПа, температуру 450 градусов, а среда — водород или нефть и газ. Использовались металлические плоские и зубчатые колодки, но все они протекли. Наконец, для решения этой проблемы на плоскую площадку была наклеена гибкая графитовая гофрированная лента. Следует отметить, что этот тип прокладки является простой мерой для устранения утечки фланцевой прокладки, а качество работоспособности гибкой графитовой ленты напрямую влияет на возможность нормальной работы оборудования. Если на обратную сторону полоски нанести слой клея, качество оклейки можно улучшить.
6. Металлическая намоточная площадка.
Металлическая прокладка обмотки умело использует термостойкость, упругость и прочность металла, а также мягкость неметаллических материалов, поэтому характеристики уплотнения лучше, а характеристики гибкой графитовой прокладки, обернутой лентой из нержавеющей стали, являются лучшими. Его удельное давление предварительной нагрузки меньше, чем у асбестового намоточного мата, и отсутствует дефект капиллярной утечки из асбестового волокна.
В масляной среде 0Cr13 в основном используется для металлических полос, а для других сред рекомендуется 1Cr18Ni9Ti.
Нержавеющая сталь с гибким графитовым матом в газовой среде, рабочее давление 14,7МПа (отечественное до 19,6МПа), возможность использования в жидкости до 30МПа. Температура -190~600 градусов (до 1000 градусов при отсутствии кислорода и низком давлении).
ПТФЭ обладает хорошей устойчивостью к низким температурам, а его предел текучести при низкой температуре намного выше, чем при комнатной температуре. Таким образом, намотанные маты из ПТФЭ можно использовать в низкотемпературных средах, таких как жидкие углеводороды. В то же время, благодаря добавлению металлических полос для улучшения теплопроводности, температура использования намоточных матов из ПТФЭ может достигать 250 градусов, а также их можно использовать в кислых средах до 9 МПа и 200 градусов.
Намотанные прокладки больше подходят для теплообменников, реакторов, труб, клапанов, входных и выходных фланцев насосов с большими колебаниями давления и температуры. Для тех, у кого среднее или более высокое давление и температура превышает 300 градусов, следует рассмотреть возможность использования внутреннего кольца, наружного кольца или внутреннего и наружного кольца. Если используется вогнуто-выпуклый фланец, то лучше использовать намотанную прокладку с внутренним кольцом.
Хороший эффект уплотнения также можно получить, наклеив листы гибкого графита на обе стороны гибкой графитовой намоточной площадки. Котел-утилизатор крупного завода по производству химических удобрений является ключевым оборудованием, работающим при высокой температуре и высоком давлении. Использована гибкая графитовая намоточная площадка с наружным кольцом. Он не протекает при полной нагрузке и протекает при уменьшении нагрузки. Гибкая графитовая пластина толщиной 0,5 мм добавлена с обеих сторон прокладки, которая вырезана в форме дуги, а соединительная часть притерта фаской, которая хорошо используется.
7. Металлические плоские, гофрированные и зубчатые накладки Металлические плоские и металлические гофрированные накладки
Обычно используется на клапанах среднего и высокого давления, трубах и фланцах оборудования малого диаметра. Рабочее давление зависит от температуры: первое составляет 1,568–31,36 МПа, второе — 1,568–3,92 МПа. Материал прокладки выбирается в зависимости от среды и температуры.
8. Восьмиугольные и овальные колодки.
Восьмиугольные и эллиптические подушки (широко известные в нефтеперерабатывающей промышленности как «кольца из грунтовой стали»), используемые для фланцев с трапециевидными канавками, обладают хорошими герметизирующими характеристиками. На конической поверхности канавки восьмиугольная площадка находится в поверхностном контакте, а овальная площадка - в линейном контакте. Таким образом, овальные накладки хорошо подходят при небольшой силе крепления, но требуется вторичное крепление. Восьмиугольная накладка обычно крепится один раз, и ее нелегко пролить. Их недостаток в том, что они требуют большого усилия затяжки болта. При использовании в условиях низкого давления и высокой температуры класс фланца должен быть выше 25 кг.
