Предпосылка разумного дизайна: понять характеристики материала и выбрать подходящий материал крепления.
Первый способ позиционирования
Метод позиционирования, основанный на плоскости. Компоненты позиционирования включают в себя опорные пластины, регулируемые опоры и плавающие самопозиционирующиеся опоры и т. д. Способы позиционирования на поверхности продукта следующие.
Второй метод позиционирования
Метод позиционирования и позиционирование компонентов на основе внешней цилиндрической поверхности заготовки. Когда внешняя цилиндрическая поверхность заготовки используется в качестве эталона позиционирования, обычно используемый метод позиционирования заключается в установке внешнего цилиндра в круглое отверстие, полукруглое отверстие, V-образный блок или центрирующий зажимной механизм.
2.1 Установите внешний цилиндр в круглое отверстие
2.2 Установите внешний цилиндр в V-образный блок
2.3 Установите внешний цилиндр в центрирующий зажимной механизм
Способ позиционирования третий
Метод позиционирования и компоненты позиционирования заготовки используют круглое отверстие в качестве точки отсчета позиционирования. Когда эталоном позиционирования является круглое отверстие, для позиционирования обычно используются позиционирующий штифт и позиционирующая оправка. Кроме того, его можно позиционировать с помощью центрирующего зажимного механизма.
3.1 Расположение установочного штифта
3.2 Позиционирование шпинделя
3.3 Расположение центрирующего зажимного механизма
Основными причинами ошибки размера обработки при обработке с ЧПУ являются: из-за ошибки размера и геометрической формы самой точки отсчета позиционирования и зазора между точкой отсчета позиционирования и позиционирующим элементом, две вышеупомянутые причины точки отсчета позиционирования одна и та же партия заготовок в направлении размера обработки. Максимальное смещение называется ошибкой смещения привязки позиционирования. Поэтому при проектировании приспособлений для станков с ЧПУ следует обратить внимание на следующие элементы позиционирования:
1) Все шесть степеней свободы заготовки ограничены позиционирующими элементами в приспособлении и занимают полностью определенное уникальное положение в приспособлении, которое называется полным позиционированием.
2) В соответствии с различными требованиями к обработке обрабатываемой поверхности заготовки количество опорных точек позиционирования может быть меньше шести. Некоторые степени свободы влияют на требования к обработке, а некоторые степени свободы не влияют на требования к обработке. Эта ситуация позиционирования называется неполным позиционированием. Допускается неполное позиционирование.
3) Согласно требованиям обработки степень свободы, которая должна быть ограничена, не ограничивается, что называется недостаточным позиционированием. Недостаточный таргетинг не допускается. Потому что недостаточное позиционирование не может гарантировать требования к обработке.
4) Позиционирование, при котором одна или несколько степеней свободы заготовки неоднократно ограничиваются различными позиционирующими элементами, называется перепозиционированием. Когда чрезмерное позиционирование вызывает деформацию заготовки или позиционирующих элементов и влияет на точность обработки, оно должно быть строго запрещено. Однако избыточное позиционирование не влияет на точность обработки, но повышает стабильность обработки.
Анализ примера дизайна позиционирования
Тройниковый зажим токарного станка на изображении выше состоит из шасси, пружины, подвижного блока, захвата, установочного штифта и так далее. С точки зрения безопасности нетрудно увидеть, что приспособление имеет дефекты: когда приспособление устанавливается на токарный станок для начала обработки, центральная линия вращения шпинделя перпендикулярна установочному штифту, установленному на приспособлении. Если нет защиты от дурака, вращающийся установочный штифт шпинделя будет выброшен, что создаст опасность. Поэтому, помимо сосредоточения внимания на элементах дизайна, позиционирование заготовки также требует понимания процесса.
