При обработке с ЧПУ направление вращения фрезы, как правило, постоянное, но направление подачи изменяется. В фрезеровании есть два общих явления: попутное и встречное фрезерование.
Режущие кромки фрезы при каждом врезании подвергаются ударным нагрузкам. Для успешного фрезерования необходимо уделить внимание правильному рисунку контакта между режущей кромкой и материалом при входе и выходе из реза. При фрезеровании заготовка подается в том же или противоположном направлении вращения фрезы, что влияет на вход и выход фрезерования, а также на то, является ли метод фрезерования попутным или встречным.
01 Золотое правило фрезеровки - от толстого к тонкому
При фрезеровании важно учитывать образование стружки. Определяющим фактором образования стружки является положение фрезы, и важно стремиться к получению толстой стружки на входе и тонкой стружки на выходе, чтобы обеспечить стабильный процесс фрезерования. Помните золотое правило фрезерования «от толстого к тонкому», чтобы гарантировать, что кромка вырезается с минимально возможной толщиной стружки.
02 Попутное фрезерование
При попутном фрезеровании режущий инструмент подается в направлении вращения. Попутное фрезерование всегда является предпочтительным методом, когда это позволяют станок, приспособление и заготовка.
При фрезеровании с подъемом по кромке толщина стружки будет постепенно уменьшаться с начала резания и, в конце концов, достигнет нуля в конце резания. Это предотвращает царапание и трение режущей кромки о поверхность детали перед началом резки.
Большая толщина стружки выгодна, а силы резания имеют тенденцию втягивать заготовку во фрезу, удерживая режущую кромку в резе. Однако, поскольку фреза склонна втягиваться в заготовку, станок должен обрабатывать зазор подачи стола, устраняя люфт. Если фреза втягивается в заготовку, подача неожиданно увеличивается, что может привести к чрезмерной толщине стружки и поломке режущей кромки. В этих случаях рассмотрите возможность фрезерования.
03 Встречное фрезерование
При встречном фрезеровании режущий инструмент подается в направлении, противоположном его вращению.
Толщина стружки постепенно увеличивается от нуля до конца резания. Режущая кромка должна вдавливаться, создавая эффект царапины или полировки из-за трения, высокой температуры и частого контакта с нагартованной поверхностью, создаваемой передней режущей кромкой. Все это снижает срок службы инструмента.
Толстая стружка и более высокие температуры, возникающие при срезании режущей кромки, приводят к высоким растягивающим напряжениям, что сокращает срок службы инструмента и часто приводит к быстрому выходу из строя режущей кромки. Это также может привести к тому, что стружка прилипнет или приварится к режущей кромке, которая затем перенесет ее к началу следующего резания, или вызовет кратковременное откалывание режущей кромки.
Силы резания стремятся оттолкнуть фрезу и заготовку друг от друга, а радиальные силы стремятся приподнять заготовку со стола.
Встречное фрезерование может быть полезным, когда припуски на обработку сильно различаются. Встречное фрезерование также рекомендуется при обработке суперсплавов с керамическими вставками, так как керамика более чувствительна к ударам при врезании в заготовку.
04 Рабочее приспособление
Направление подачи инструмента предъявляет различные требования к держателю заготовки. Он должен выдерживать подъемную силу во время встречного фрезерования. Во время фрезерования подъема он должен быть в состоянии противостоять прижимной силе.
