Режущий инструмент очень важен для вертикального обрабатывающего центра с ЧПУ V1165. Он выполняет все процедуры обработки, поэтому режущий инструмент также легко изнашивается. Поломка инструмента повлияет на режущую кромку, что приведет к плохим условиям резания. Мы должны уделять достаточно внимания причинам повреждения инструмента, чтобы уменьшить неблагоприятные последствия повреждения инструмента.
Когда поломка инструмента проявляется в скалывании режущей кромки или наконечника
Повреждения такого типа часто возникают в тяжелых условиях резания. Он часто возникает из-за сколов лезвия, и инструмент должен перестать работать после того, как он полностью потеряет свою режущую способность. Мы называем обычную ситуацию поломки инструмента падением наконечника.
Сломанный клинок или нож
Когда величина резания слишком велика, возникает ударная нагрузка и возникают микротрещины в материале лезвия или инструмента. Если в лезвии возникает остаточное напряжение из-за сварки и заточки в сочетании с такими факторами, как небрежное обращение, лезвие или инструмент могут сломаться. После возникновения такого типа повреждения инструмент больше нельзя использовать, что приводит к браку.
Способы предотвращения поломки инструмента
1) Разумный выбор инструмента.
Перед массовым производством заготовок необходимо разумно выбирать различные типы и марки инструментальных материалов в соответствии с характеристиками обрабатываемых материалов и деталей. Для обеспечения определенной твердости и износостойкости необходимо учитывать необходимую ударную вязкость материала инструмента;
2) Правильно установите параметры геометрии инструмента.
В процессе обработки параметры угла, такие как передний и задний угол, основной и дополнительный угол отклонения, а также наклон лезвия, могут быть отрегулированы для обеспечения большей прочности режущей кромки и режущей кромки инструмента. Отшлифуйте узкую плоскость на режущей кромке под определенным углом. Эта узкая плоскость, называемая отрицательной фаской, является эффективным средством предотвращения выкрашивания инструмента;
3) Строгий процесс сварки
Следите за качеством сварки и заточки, избегайте различных дефектов, вызванных неправильной сваркой и заточкой. Для режущих инструментов, используемых в ключевых процессах, ножи следует заточить, чтобы улучшить качество поверхности и проверить наличие трещин;
Срок службы инструмента вертикального обрабатывающего центра можно эффективно продлить за счет правильной профилактики.
