Для современных экономичных токарных станков с ЧПУ в моей стране используются обычные трехфазные асинхронные двигатели для достижения плавного изменения скорости с помощью преобразователей частоты. Если нет механического замедления, крутящий момент на выходе шпинделя часто оказывается недостаточным на низких скоростях. Если режущая нагрузка слишком велика, легко застрять. У некоторых станков есть шестерни для решения этой проблемы.
Следующие знания в области обработки с ЧПУ - это то, что вы должны знать!
1. Влияние на температуру резания: скорость резания, скорость подачи и величина обратного захвата;
Влияние на силу резания: величина обратного резания, скорость подачи, скорость резания;
Влияние на долговечность инструмента: скорость резания, скорость подачи, величина обратного захвата.
2. Когда количество обратного захвата удваивается, сила резания удваивается;
При удвоении скорости подачи усилие резания увеличится примерно на 70%;
Когда скорость резания увеличивается вдвое, сила резания постепенно уменьшается;
Другими словами, если используется G99, скорость резания увеличивается, а сила резания не сильно меняется.
3. О силе резания можно судить по выбросу стружки и по тому, находится ли температура резания в пределах нормы.
4. Когда измеренное фактическое значение X и диаметр волочения Y больше 0,8 при вогнутой дуге автомобиля, токарный инструмент с вторичным углом отклонения 52 градуса (то есть токарный инструмент с углом подъема 35 градусов и 93 градуса, которые мы обычно используем) R от машины может протереть нож в исходном положении.
5. Температура, представленная цветом железных опилок:
Белый менее 200 градусов
Желтый 220-240 градусов
Темно-синий 290 градусов
Синий 320-350 градусов
Фиолетовый черный больше 500 градусов
Красный больше 800 градусов
6. FUNACOImtc обычно по умолчанию использует команду G:
G69: Не так ясно
G21: ввод метрического размера
G25: обнаружение колебаний скорости шпинделя отключено
G80: отмена постоянного цикла
G54: система координат по умолчанию
G18: выбор плоскости ZX
G96 (G97): постоянное линейное регулирование скорости
G99: подача на оборот
G40: Отмена коррекции на вершину инструмента (G41G42)
G22: обнаружение хода хранения включено
G67: Отмена модального вызова макропрограммы
G64: Не так ясно
G13.1: Отмена режима интерполяции полярных координат
7. Наружная резьба обычно составляет 1,3P, а внутренняя резьба - 1,08P.
8. Скорость резьбы S1200 / шаг * коэффициент безопасности (обычно 0,8).
9. Формула компенсации R на вершину ручного инструмента: снятие фаски снизу вверх: Z=R * (1-tan (a / 2)) X=R (1-tan (a / 2)) * tan (a) Измените фаску от вверх до вниз до плюса.
10. При увеличении подачи на 0,05 скорость уменьшается на 50-80 оборотов. Это связано с тем, что уменьшение скорости означает, что износ инструмента уменьшается, а сила резания увеличивается медленнее, чтобы компенсировать увеличение силы резания из-за увеличения подачи и повышения температуры. Влияние.
11. Скорость резания и сила резания очень важны для воздействия режущих инструментов. Чрезмерное усилие резания является основной причиной разрушения инструмента. Взаимосвязь между скоростью резания и силой резания: чем выше скорость резания, подача не изменится, а сила резания будет медленно уменьшаться. В то же время, чем выше скорость резания, тем быстрее изнашивается инструмент, усиливается сила резания и возрастает температура. Чем выше сила резания и внутреннее напряжение слишком велики для того, чтобы лезвие могло их выдержать, оно оползнется ( конечно, есть и причины падения напряжения и твердости из-за температурных изменений).
12. При обработке токарных станков с ЧПУ следует обращать особое внимание на следующие моменты:
(1) Для современных экономичных токарных станков с ЧПУ в моей стране используются обычные трехфазные асинхронные двигатели для достижения плавного изменения скорости с помощью преобразователей частоты. Если нет механического замедления, крутящий момент на выходе шпинделя часто оказывается недостаточным на низких скоростях. Если нагрузка на резку слишком велика, легко надоесть. Однако некоторые станки с зубчатыми колесами могут хорошо решить эту проблему;
(2) Насколько это возможно, инструмент может завершить обработку детали или рабочую смену. При чистовой обработке больших деталей следует уделять особое внимание тому, чтобы не менять инструмент в середине, чтобы обеспечить возможность обработки инструмента за один раз;
(3) При использовании токарной обработки с ЧПУ для поворота резьбы используйте как можно более высокую скорость для достижения высококачественного и эффективного производства;
(4) Как можно чаще используйте G96;
(5) Основная концепция высокоскоростной обработки заключается в том, чтобы подача превышала скорость теплопроводности, чтобы тепло резания отводилось железными опилками, чтобы изолировать тепло резания от заготовки и гарантировать, что заготовка не будет нагреться или не нагреться. Следовательно, высокоскоростная обработка выбирается очень высокой. Скорость резания согласуется с высокой подачей, и одновременно выбирается меньший задний захват;
(6) Обратите внимание на компенсацию вершины инструмента R.
13. Во время обработки канавок часто возникают вибрации и поломка инструмента. Основная причина всего этого - повышенное усилие резания и недостаточная жесткость инструмента. Чем короче длина удлинителя инструмента, чем меньше задний угол и чем больше площадь лезвия, тем выше жесткость. Сила резания может быть увеличена с увеличением силы резания, но чем больше ширина канавочного инструмента, соответственно увеличивается сила резания, которую он может выдерживать, но его сила резания также увеличивается. Напротив, чем меньше размер канавки, тем меньшую силу он может выдерживать. Его сила резания также небольшая.
14. Причины вибрации при желобе автомобиля:
(1) Увеличенная длина инструмента слишком велика, что снижает жесткость;
(2) Скорость подачи слишком низкая, что приведет к увеличению силы резания агрегата и вызовет сильную вибрацию. Формула: P=F / задний инструмент * fP - единичная сила резания. F - сила резания, а скорость слишком высокая. Будет вибрировать нож
(3) Станок недостаточно жесткий, это означает, что инструмент может выдерживать силу резания, но станок не может ее выдержать. Говоря прямо, станок не двигается. Как правило, у новой машины таких проблем нет. Машина с такой проблемой либо старая. Либо машина-убийца встречается часто.
15. Когда я водил груз, я обнаружил, что размер вначале был нормальным, но через несколько часов я обнаружил, что размер изменился, а размер нестабилен. Причина может быть в том, что сила резания совершенно новая, потому что фрезы вначале новые. Он не очень большой, но после обработки в течение определенного периода времени инструмент изнашивается, и усилие резания увеличивается, что приводит к смещению заготовки на патроне, поэтому размер старый и нестабильный.
16. При использовании G71 значения P и Q не могут превышать порядковый номер всей программы, в противном случае возникнет аварийный сигнал: формат команды G71-G73 неверен, по крайней мере, в FUANC.
17. В системе FANUC существует два формата подпрограмм:
(1) Первые три цифры P0000000 относятся к количеству циклов, а последние четыре цифры - к номеру программы;
(2) Первые четыре цифры P0000L000 - это номер программы, а последние три цифры L - количество циклов.
18. Начальная точка дуги остается неизменной, а конечная точка смещается на мм в направлении Z, затем положение нижнего диаметра дуги смещается на a / 2.
19. При сверлении глубоких отверстий сверло не шлифует режущие канавки для облегчения удаления стружки.
20. Если держатель инструмента используется для сверления отверстий, сверло можно вращать для изменения диаметра отверстия.
21. При сверлении центральных отверстий из нержавеющей стали или отверстий из нержавеющей стали сверло или центр сверления должны быть небольшими, иначе они не будут двигаться. При сверлении кобальтовыми сверлами не шлифуйте канавки во избежание отжига сверла в процессе сверления.
22. В соответствии с технологическим процессом вырубка обычно делится на три типа: один материал - один, два товара - один, а весь пруток - один.
23. Если во время нарезания резьбы появляется эллипс, возможно, материал рыхлый. Просто воспользуйтесь зубным ножом, чтобы порезаться еще несколько раз.
24. В некоторых системах, где можно вводить макропрограммы, зарядка макропрограмм может использоваться вместо циклов подпрограмм, что позволяет сохранить номера программ и избежать множества проблем.
25. Если для развертывания используется сверло, но отверстие сильно подпрыгивает, в это время можно использовать сверло с плоским дном, но спиральное сверло должно быть коротким, чтобы повысить жесткость.
26. Если вы непосредственно используете дрель для сверления отверстий на сверлильном станке, диаметр отверстия может измениться. Однако, если вы развернете сверлильный станок, размер, как правило, не растянется. Это около 3-х проводных допусков.
27. Поворачивая маленькие дырочки (сквозные дырочки), постарайтесь, чтобы обрезки скатывались непрерывно, а затем выгрузите их из хвоста. Основные моменты рулона: 1. Положение ножа должно быть правильно поднято; 2. Соответствующий угол наклона лезвия и количество ножа. Помните, что, кроме скорости подачи, нож не должен быть слишком низким, иначе можно легко сломать стружку. Если дополнительный угол отклонения ножа большой, стружка не заклинит инструментальную планку. Если вспомогательный угол отклонения слишком мал, стружка заклинит нож после стружкодробления. Удочка подвержена опасности.
28. Чем больше поперечное сечение ножевой планки в отверстии, тем меньше вероятность того, что нож будет вибрировать, и к ножевой планке можно прикрепить прочную резиновую ленту, потому что прочная резиновая лента может играть определенную роль в поглощение вибрации.
29. При повороте медного отверстия острие R ножа может быть соответственно больше (R0,4-R0,8), особенно когда конус находится под точением, железные части могут быть пустыми, а медные части будут очень заклинило.
