На заводе используются прецизионные станки с ЧПУ (обрабатывающие центры, электроискровые, медленнопроволочные и др.) для высокоточной обработки. Есть ли у вас такой опыт: каждое утро при включении станка на обработку точность обработки первой детали зачастую не достаточна; Точность первой партии деталей часто очень нестабильна, а вероятность выхода из строя чрезвычайно высока при высокоточной обработке, особенно позиционной точности.
Добавьте изображения в WeChat: Yuki7557, чтобы отправить учебник по ЧПУ 10G
Заводы, не имеющие опыта точной обработки, часто связывают нестабильность точности с проблемами качества оборудования. И заводы с опытом точной обработки будут придавать большое значение тепловому балансу температуры окружающей среды и станков.
Они очень четко понимают, что даже высокоточные станки могут обеспечить стабильную точность обработки только в стабильной температурной среде и состоянии теплового равновесия. В случае производства высокоточной механической обработки после запуска предварительный нагрев станка является самым основным здравым смыслом прецизионной обработки.
1. Зачем нам нужно предварительно нагревать станок?
Тепловые характеристики станков с ЧПУ оказывают важное влияние на точность обработки, составляя почти половину точности обработки. Главный вал станка, направляющие и ходовые винты, используемые в осях движения X, Y и Z, будут нагреваться и деформироваться из-за нагрузки и трения во время движения, но главный вал и X, Y, Z относительное смещение компонентов подвижной оси верстака.
Точность обработки станка в состоянии длительного останова и в состоянии теплового равновесия сильно различается. Причина в том, что температура шпинделя и каждой оси движения станка с ЧПУ относительно поддерживается на определенном уровне после работы в течение определенного периода времени, и с изменением времени обработки тепловая точность станков с ЧПУ имеет тенденцию к снижению. быть стабильной, что свидетельствует о необходимости предварительного нагрева шпинделя и движущихся частей перед обработкой.
Однако подготовительное звено «разминки» станков игнорируется многими заводами.
2. Как предварительно нагреть станок?
Если станок простаивал более нескольких дней, перед высокоточной обработкой рекомендуется провести предварительный нагрев более 30 минут; если станок простаивает всего несколько часов, перед высокоточной обработкой рекомендуется провести предварительный нагрев в течение 5–10 минут.
Процесс прогрева позволяет станку участвовать в повторяющемся движении оси обработки. Лучше всего выполнять многоосевое связывание, например, перемещать оси X, Y и Z из левого нижнего угла системы координат в правый верхний угол и многократно ходить по диагонали.
При выполнении вы можете написать макропрограмму на станке, чтобы станок многократно выполнял действие прогрева. Например, когда станок с ЧПУ останавливается на длительное время или перед обработкой высокоточных деталей, в соответствии с кривой параметров математического 3D-эллипса и диапазоном предварительно прогретого машинного пространства в качестве независимой переменной принимают t, а координаты трех оси движения X, Y и Z в качестве переменной параметра, в соответствии с определенным шагом приращения, максимальный диапазон заданных осей движения X, Y, Z используется в качестве граничного условия кривой параметра, а скорость шпинделя и скорость подачи оси перемещения X, Y, Z связана с независимой переменной t Корреляция, позволяет ей непрерывно изменяться в заданном диапазоне, генерирует программу ЧПУ, которая может быть распознана станком с ЧПУ, и использует ее для управления перемещения осей станка производить синхронное движение без нагрузки, а в процессе движения оно сопровождается управляющим преобразованием частоты вращения шпинделя и скорости подачи.
После того, как станок полностью прогрет, мощный станок можно запустить в производство высокоточной обработки!
