В настоящее время в основном существует два подхода к технологическому развитию высокоэффективных средств охлаждения. Один из них — использовать охлаждение и смазку под высоким давлением, а другой — использовать для охлаждения холодный воздух, то есть жидкий азот (-196 градусов) или жидкий углекислый газ (CO2) (-65 градусов). для охлаждения, особенно жидкий азот, который очень полезен для охлаждения фрез. Это многообещающий метод охлаждения (рис. 1).
Следует отметить, что резка с охлаждением азотом или углекислым газом является разновидностью сухой обработки. Это сухое охлаждение может не только охлаждать инструмент, способствовать быстрому стружкообразованию и продлевать срок службы инструмента, но также имеет много преимуществ сухого резания. Экономические, технические и экологические преимущества. Фигура 2.
картина
Учитывая хороший охлаждающий эффект охлаждения под высоким давлением и тот факт, что существующие обрабатывающие центры и токарные центры оснащены оборудованием для охлаждения и смазки, многие производители инструментов могут предоставить инструменты для этого охлаждения под высоким давлением и накопили большой практический опыт. (будь то токарная или фрезерная обработка), поэтому использование смазочно-охлаждающей жидкости под высоким давлением через шпиндель, несомненно, является первым выбором.
