1. Начало зажима формы.
1. Начало давления зажима формы: начальное значение настройки составляет 25. Когда давление слишком мало, а скорость слишком низкая, вы можете попытаться увеличить скорость. Давление слишком мало, и скорость невозможно увеличить до необходимой. Скорость увеличивается на +5 каждый раз. Обратите внимание, что когда давление установлено на большое значение, подвижный шаблон мгновенно увеличит давление и изменит статическое состояние на движение, вызывая огромное трение между отверстием подвижного шаблона и тягой. Со временем износ подвижного отверстия шаблона и рулевой тяги будет ускоряться, влияя на работу машины. Снижение устойчивости и точности перемещения подвижного шаблона может отразиться на изготовлении отдельных форм, требующих высокой точности механизма закрытия формы.
2. Начальная скорость закрытия формы: зависит от реальной ситуации, но будьте осторожны и не двигайтесь слишком быстро. Скорость должна соответствовать следующему движению закрытия формы, а не явной паузе между движениями. Лучше всего установить высокую скорость и снизить давление. Установите низкую скорость и давление.
2. Зажим формы под низким давлением.
Пресс-форма толкается под низким давлением и низкой скоростью, начиная с расстояния, требующего защитной защиты, и заканчивая, когда форма полностью закрыта.
1. Скорость зажима формы под низким давлением: в зависимости от реальной ситуации скорость должна быть низкой. Если скорость слишком высока, даже если установлено низкое давление, инерционное движение все равно будет иметь огромное воздействие и разрушительную силу. При возникновении неожиданных твердых препятствий, таких как отклонение положения направляющей или поломка выталкивающего штифта, будет введено действие закрытия формы. В условиях эффективного низкого давления и параметров защиты от медленного закрытия формы повреждение от удара будет значительно уменьшено.
Фактически, вы можете установить скорость на десятки, затем оставить ее в покое, а затем отрегулировать давление до очень низкого уровня, например 5, для тестирования. Используйте давление для управления скоростью, а затем постепенно увеличивайте давление до соответствующей скорости защиты закрытия формы.
2. Давление закрытия формы под низким давлением: сначала вы можете отрегулировать очень высокую скорость и очень низкое давление, например 5 для теста закрытия формы. Поскольку давление низкое, даже если скорость установлена очень высокая, скорость закрытия формы не будет очень высокой, если поддержка давления будет потеряна. Быстро, контролируйте скорость с помощью давления. На основе 5 постепенно увеличивайте скорость до идеальной скорости защиты от закрытия формы и закрывайте форму с самым низким давлением.
3. Начальное положение закрытия формы под низким давлением: (т. е. конечное положение предыдущего закрытия формы). Должно быть установлено значение с большой разницей в размерах в зависимости от размера и структуры формы. Обычно до закрытия формы проходит от 5-20 см. Вы можете видеть эту позицию. Давай сделаем это. Многие люди просто начинают использовать низкое давление, когда форма закрывается слишком плотно. Расстояние, которое должно быть заранее защищено низким давлением, зависит от воздействия более высокой скорости давления в предыдущий период. Положение ползунка отклоняется, ломается штифт выталкивателя и возникают другие неожиданные твердые препятствия. , ударьте быстро и сильно, и защита от низкого напряжения в это время не работает, и уже слишком поздно.
4. Конечное положение зажима формы под низким давлением (т.е. начальное положение зажима формы под высоким давлением): этот параметр представляет собой положение, в котором форма только что была полностью закрыта, то есть продвижение подвижного шаблона остановилось в конце. . Во время отладки сначала отрегулируйте давление и скорость низкого давления, а затем отрегулируйте положение. Если установлено значение 0, дверь закрывается, и в результате теста закрытия формы вручную определяется значение положения закрытия формы при низком давлении;
Например, это значение равно 2,2. На величину этого значения влияют регулировка электронной линейки, герметичность регулировки формы и давление закрытия формы. Кроме того, на это значение влияет точность станка и попадание мелкого мусора на поверхность формы. При каждом закрытии формы могут происходить небольшие изменения, поэтому вам нужно установить конечное положение немного больше, например, добавить 0.2 к 2,4 (см. добавление 0.1-0 .3) и используйте самое нижнее положение, чтобы надежно защитить форму. Если вы не используете значение позиции, полученное в результате теста закрытия формы под низким давлением. Если настройка немного больше, просто используйте 2,2. Часто может случиться так, что положение закрытия формы низкого давления превышает 2,2, а положение низкого давления не может быть завершено и не может быть переведено на запирание формы высоким давлением.
Однако все больше людей перестают устанавливать форму на несколько сантиметров и более до того, как она полностью закроется, а затем начинают использовать высокое давление. Защита по низкому давлению неэффективна. Часто можно увидеть, что некоторые формы случайно закрываются выброшенным готовым изделием. Сталь. Полость материала сжимается и деформируется.
3. Блокировка формы под высоким давлением.
Начните использовать толкатель высокого давления, чтобы выпрямить шарнир и затянуть замок закрытой формы. Многие люди просто устанавливают форму, не закрывая ее полностью, и начинают использовать высокое давление, а защита от низкого давления выходит из строя.
1. Давление зажима высокого давления: начальное значение настройки составляет 60. Если оно не может быть достигнуто, каждый раз добавляйте 10 давления. Если давление слишком высокое, нет необходимости увеличивать нагрузку на машину;
2. Скорость зажима формы под высоким давлением: начальное значение настройки равно 25. Если оно не может удовлетворить потребности, попробуйте сначала увеличить давление для проверки. Если это не помогло, попробуйте каждый раз увеличивать скорость +10. Во время зажима формы под высоким давлением вы не должны слышать чрезмерного шума. Скорость увеличивается в два раза, а потери на трение механизма зажима формы увеличиваются в N раз.
Каждый должен обратить внимание на разницу между закрытием формы и ее блокировкой, о которой я упоминал выше. Закрытие формы=перемещение шаблона, блокировка формы=с использованием толкателя высокого давления для выпрямления и фиксации закрытой формы. Фактически, большинство людей используют настройки защиты от закрытия формы при низком давлении. Начальное и конечное положения зажима формы низкого давления неверны;
Во-первых, форма находится слишком близко к исходному положению низкого давления, положение слишком маленькое, а защита от низкого давления срабатывает слишком поздно, на что влияет более высокое и быстрое давление и скорость в предыдущем разделе (старт, быстрый, высокий скорость).
Во-вторых, конечное положение низкого давления заканчивается слишком рано. Когда до закрытия формы остается еще несколько сантиметров или более, защита от низкого давления отключается и переключается на блокировку формы под высоким давлением. Эти две проблемы обычно существуют одновременно, что приводит к закрытию при низком давлении. Если положение защиты формы слишком короткое, ему будет угрожать воздействие большего давления и более быстрое закрытие формы спереди, и оно будет защемлено с обеих сторон из-за высокого давления зажима сзади, что означает, что низкое давление защита от закрытия формы неэффективна и бесполезна.
При неэффективной защите от низкого давления при разрушении или повреждении формы могут возникнуть следующие проблемы: (унос препятствий и закрытие формы при более высоком давлении=нажатие на форму, захват твердых препятствий и закрытие формы при более высоком давлении скорость=столкновение формы)
1. Поскольку конструкция формы относительно проста, давление зажима не очень высокое, поэтому она не сломается.
2. Пресс-форма сжимается, что приводит к снижению точности формы, изменению условий литья под давлением и усложняет отладку параметров процесса.
3. Пресс-форма сжимается, что приводит к снижению точности формы, увеличению заусенцев формованного изделия, увеличению интенсивности работы и нагрузки производственных рабочих, ускорению утомляемости рабочих и снижению производительности и качества. и эффективность продукта. . Привлекательность на работе снижается, и в результате текучесть кадров может немного увеличиться.
4. Пресс-форма подвергается прессованию, что снижает точность формы и увеличивает заусенцы формуемого изделия. Первоначальный персонал больше не может удовлетворить трудовые потребности работы, и требуется больше рабочей силы, что делает трудоемкое производство продукции более трудоемким, увеличивает затраты на рабочую силу и повышает затраты на производство продукции.
5. Пресс-форма сжимается или ударяется, что приводит к ее повреждению и невозможности производства, что приводит к задержке производства и требует времени и затрат на ремонт пресс-формы.
6. Гладкая поверхность полости формы ударяется и сминается. Как бы вы его не ремонтировали, трудно избежать следа ремонта и следа на сформированном изделии. Для пластиковых деталей, собранных в готовое изделие и видимых непосредственно: a На гладкой поверхности изделия имеются следы ремонта. Это недостаток красоты, и это может повлиять на качество и сортность продукта.
7. Форма была раздавлена или повреждена. Сваривайте и соединяйте сломанные формы, чтобы починить их. Качество и производительность пресс-форм снижаются ускоренными темпами, а количество отказов пресс-форм увеличивается, что увеличивает стоимость эксплуатации и обслуживания пресс-форм. С постепенным снижением объема ремонта, ремонта и точности срок службы литьевой формы в конечном итоге сократится, поскольку она недостаточно защищена во время производства и будет раздавлена случайным ударом и давлением во время производства.
Таким образом, во избежание их возникновения следует использовать штамповочные и столкновительные формы, которые оказывают большое влияние на качество продукции, производительность, стоимость и эффективность.
картина
Обеспечьте достаточную силу зажима формы, чтобы гарантировать, что форма надежно зафиксирована, форма закрывается и открывается с определенной скоростью в течение заданного времени, а детали в форме выбрасываются. Его структура и производительность напрямую влияют на производственную мощность и продукцию термопластавтомата. качество.
1) Требования к системе зажима формы
Должна быть обеспечена достаточная сила зажима формы и жесткость системы, чтобы гарантировать, что формовочная форма не будет расширяться под давлением полости расплава во время процесса литья под давлением, чтобы соответствовать требованиям точности продукта.
Площадь шаблона, ход шаблона и расстояние между шаблонами должны быть достаточно большими, чтобы соответствовать требованиям установки форм различных форм и размеров. Скорость открытия и закрытия формы должна быть высокой, и может быть достигнута переменная скорость, что позволит не только обеспечить плавный выброс продукции, но также обеспечить безопасную работу шаблона и высокую эффективность производства.
Должны быть такие аксессуары, как выброс продукта, регулировка расстояния между шаблонами и боковое вытягивание стержня. Должны быть установлены устройства регулировки формы, защитные устройства и т. д.
2) Гидравлическая система зажима пресс-формы
Гидравлическая система закрытия формы использует давление жидкости для взаимодействия с некоторыми вспомогательными компонентами для открытия, закрытия и блокировки формы. Когда давление жидкости снижается, сила закрытия формы также исчезает. В настоящее время распространенные типы включают тип с усиленным наполнением, тип с жидкостным наполнением, тип с усиленным наполнением жидкостью, тип со стабилизированным вторичным действием и т. Д.
1. Устройство для зажима формы под давлением (не широко используется, в основном используется в машинах малого и среднего размера)
2. Устройство для зажима формы, наполненное жидкостью.
Чтобы удовлетворить требованиям быстрой блокировки низкого давления и медленной блокировки высокого давления устройства закрытия формы литьевой машины, помимо использования метода изменения давления, этого также можно достичь путем изменения диаметра масляного цилиндра. . Например, машина EH120 нашей компании состоит из поршня большого диаметра. Она состоит из цилиндра зажима формы и цилиндра быстрого перемещения формы плунжерного типа малого диаметра.
3. Зажимное устройство для пресс-форм, наполненное жидкостью.
Чтобы удовлетворить требованиям большой силы зажима формы, можно использовать устройство для зажима формы, наполненное жидкостью и находящееся под давлением.
4. Устройство для зажима формы со стабилизацией напряжения вторичного действия.
Хотя вышеупомянутое гидравлическое зажимное устройство формы может удовлетворить определенные требования с точки зрения скорости перемещения формы и силы зажима формы, оно имеет громоздкую конструкцию для крупнотоннажных термопластавтоматов. В настоящее время в основном используется стабилизированное зажимное устройство формы двойного действия, которое представляет собой цилиндр быстрого перемещения формы небольшого диаметра, обеспечивающий соответствие скорости перемещения формы.
В соответствии с требованиями, для удовлетворения требований большой силы зажима формы используются метод механического позиционирования и зажимной цилиндр большого диаметра и короткого хода. Бывают гидравлические – воротного типа и гидравлические – муфтового типа.
3) Гидравлически-механическая система закрытия формы.
1. Формирование системы зажима формы.
В гидромеханическом устройстве закрытия формы используется шатунный механизм или рычаг-рычажный механизм опорной пластины. Под действием давления масла устройство закрытия формы создает внутреннее напряжение, фиксирующее форму.
2. Гидравлическое - двойное коленно-рычажное устройство зажима формы.
В машинах E-типа и EA нашей компании используется гидравлическое двойное коленно-рычажное зажимное устройство для пресс-формы. Это устройство для зажима формы имеет компактную конструкцию, большую силу зажима формы (коэффициент увеличения усилия коленно-рычажного механизма составляет более 20) и высокую жесткость конструкции. Он обладает эффектом самоблокировки, скорость закрытия формы разумно распределяется, что позволяет экономить энергию. Однако механизм легко изнашивается, имеет множество компонентов, большую деформацию шаблона и сложную регулировку формы.
3. Устройство регулировки формы.
В технических параметрах закрытия формы литьевой машины максимальная толщина формы и минимальная толщина формы реализуются с помощью устройства, которое регулирует расстояние между шаблонами, а также может регулировать величину силы закрытия формы.
4. Устройство выброса
Он предназначен для выталкивания формованных изделий.
5. Зажимная головка, вторая и хвостовая пластины деформируются из-за распределения напряжений.
6. Коринфский столб, гайка с резьбой для регулировки формы.
