Производители говорят, что качество достигается путем проверки, а некачественные товары поступают на рынок, потому что инспекторы их не проверяют; инспекторы говорят, что качество зависит от производства, и если производители не будут выпускать некачественную продукцию, на рынке не будет некачественной продукции!
Сегодня многие компании, как только возникает проблема с качеством, перекладывают ответственность на отдел качества, думая, что это обязанность отдела качества, потому что у многих компаний неправильное мнение:
Неправильный взгляд:
1. Допускается небольшое количество дефектов, а случайные дефекты неизбежны;
2. За качество отвечает отдел контроля качества;
3. Обратите внимание только на проверку продукции, инспекторы должны нести ответственность за устранение дефектов продукции;
4. Если есть проблема, считается, что это вопрос отдела качества.
Я думаю, что многие друзья, которые делают качественную работу, в большей или меньшей степени испытали это чувство. Часто при написании отчета его дополняет только отдел качества, а другие отделы его в основном игнорируют; босс считает, что качество не очень важно, исследования и разработки очень важны, а зарабатывание денег является самым важным. Поэтому отдел качества не имеет никакого статуса в компании, и его часто пора уволить, сказав пару слов правды.
Качество производится или проверяется?
Прежде всего, мы должны проанализировать отношения между первым и последним, активным и пассивным. Как мы все знаем, сначала идет производство продукта, а затем проверка. Другими словами, только когда продукт произведен первым, он может быть проверен. Если нет товара, нет возможности проверить. Как могут быть хорошие или плохие результаты?
Очевидно: производство активно, инспекция пассивна. До концепции «качество продукта производится, а не тестируется» раннее управление качеством ограничивалось проверкой качества, и оно могло проверять качество продуктов только впоследствии. Знаменитая цитата о качестве Уильяма Деминга указывала, что качество продукции может быть гарантировано только в том случае, если каждое звено производственного процесса осуществляется строго в соответствии с требованиями производственного процесса и инструкций по эксплуатации.
Если пренебречь контролем процесса, невозможно гарантировать качество продукции только путем проверки, потому что проверка качества может только устранить дефектные продукты и отходы и не может улучшить качество продукции. Другими словами, контроль качества должен быть сосредоточен не на проверках постфактум, а на стадии производства, то есть на стадии производственного процесса.
Почему возникают проблемы с качеством?
Если проблемы, предшествующие разработке продукта, не решаются должным образом, а скорость массового производства слишком низка, можно надеяться, что для борьбы с пожаром будет полагаться на качество, а также увеличить частоту проверок, чтобы уменьшить количество дефектных или некачественных продуктов. ;
Добавление материалов для доработки и неквалифицированных материалов, которые не были протестированы и проверены заранее, и нет точного понимания колебаний качества продукта;
Клиенты настаивают на товаре, а начальник давит на них. Босс говорит, исходя из своего так называемого практического опыта. Для товаров, не входящих в стандартный ассортимент, реализуется спецвыпуск, что приводит к проблемам с товаром; промышленность улучшила стандарты качества продукции, и компания по-прежнему следует первоначальным стандартам. Производство; Во время производственного процесса возникают проблемы с качеством, не связанные с человеческим фактором, но они не входят в диапазон частот обнаружения и т. д.
Каждое звено системы управления качеством требует контроля качества, и этот контроль, очевидно, не полностью осуществляется отделом контроля качества или отделом управления качеством, и этот контроль должен осуществляться персоналом, находящимся в лучшем положении. Например, легко найти проблемы с качеством в процессе производства некоторых продуктов, но трудно найти их при проверке. В настоящее время производственные операторы, очевидно, знают о проблемах качества лучше, чем инспекторы по качеству. Если операторы не возьмут на себя инициативу по контролю качества, полагаясь только на инспекторов по качеству для проверки, трудно принципиально гарантировать качество продукции.
Как всесторонне контролировать качество продукции
Все работники должны осознавать, что если качество продукта неудовлетворительное, для продукта не будет рынка, а если нет рынка для продукта, компания потеряет источник прибыли. Через долгое время компания обанкротится, а сотрудники потеряют работу. Конечно, для компании, даже если товарный рынок хорош, она должна быть «готова к опасности в мирное время», чтобы улучшить качество продукции и создать лучшую корпоративную репутацию. Как говорится: «Если вы в полном расцвете, ветерок придет сам собой».
Ориентированный на клиента
Все ориентировано на клиента, и мы считаем себя заказчиками, операторами следующего процесса и потребителями продукции. Таким образом, они будут сознательно делать свою работу хорошо. Если каждый будет делать свою работу хорошо, качество продукции будет гарантировано. Если они срежут углы на работе, то навредят собственным жизненным интересам.
Установить превентивную осведомленность о качестве
«Качество продукта производится и разрабатывается, а не проверяется, и мы должны делать все хорошо с первого раза». Это не лозунг, который хорошо отражает превентивный характер качества продукции. Если контроль качества Не начав с источника, будет трудно контролировать качество продукта.
Даже если в производство вложено большое количество инспекционной рабочей силы, стоимость продукта будет значительно увеличена из-за большого количества бракованных продуктов или даже отходов, которые не контролируются у источника во время производства. Кроме того, проблемы с качеством некоторых продуктов могут быть не обнаружены и не устранены в последующем процессе, что требует от нас первоначальных действий, чтобы предотвратить возникновение проблем с качеством.
Повышение осведомленности о процедурах качества
Управление качеством — это весь процесс и вся компания, и работа между каждым процессом и различными подразделениями компании должна быть упорядоченной и эффективной. Весь персонал по управлению качеством и операторы обязаны строго следовать процедурам. Если они не будут следовать процедурам, вероятность ошибок в работе увеличится, и качество продукта не будет гарантировано.
Формировать чувство ответственности за качество
80 процентов проблем с качеством исходят от руководства, и только 20 процентов — от сотрудников. То есть дефекты, контролируемые менеджерами, составляют около 80%, а дефекты, контролируемые операторами, как правило, менее 20%.
Пока менеджер совершенствует уровень управления, оператор также должен понимать следующие четыре момента:
1 Оператор знает, что он делает и зачем;
2 Оператор знает, соответствует ли продукция, которую он производит, требованиям спецификации;
3 Оператор знает, какие последствия будут, если производимая им продукция не будет соответствовать спецификациям;
4 Оператор имеет возможность правильно справляться с нештатными ситуациями.
Если вышеуказанные четыре пункта были соблюдены и материальные условия, такие как оборудование, инструменты, испытания и материалы в производстве, доступны, а неисправность все еще возникает, она считается дефектом, контролируемым оператором;
Если какой-либо из четырех вышеперечисленных пунктов не может быть соблюден или если материальные условия, такие как оборудование, инструменты, испытания и материалы в производстве, не соблюдены, и происходит отказ, ответственность за это лежит на руководящем персонале. Только понимая ответственность за проблемы с качеством, мы можем решить проблемы и целенаправленно улучшить качество.
Установить постоянное улучшение осведомленности о качестве
Нет лучшего качества, только лучше; улучшение качества — это непрерывный и непрерывный процесс улучшения, который следует модели PDCA.
Режим PDCA можно кратко описать следующим образом:
P-план: в соответствии с требованиями продукта составьте план улучшения;
D—Реализация: реализовать план;
C—Проверка: проверка процесса и продукта в соответствии с требованиями к продукту;
A—Распоряжение: Принимать меры для постоянного улучшения качества продукции.
Только таким образом можно продолжать повышать качество нашей продукции, и только постоянно улучшая качество и внедряя инновации таким образом, мы можем продолжать побеждать на рынке.
Установить ценовую осведомленность о качестве
Гарантия качества и погоня за прибылью – вечные цели предприятия. Если предприятие хочет развиваться, оно должно обращать внимание на себестоимость продукции. Однако стоимость тесно связана с качеством. Если качество хорошее, стоимость продукта может быть минимизирована. Он останется высоким и даже загонит компанию в безвыходное положение.
Причина упадка многих компаний не в том, что нет клиентов или заказов, а в том, что внутреннее управление компании нехорошее, и стоимость не может быть снижена, поэтому она не может участвовать в рыночной конкуренции. Компания должна принять предупреждение.
Но чем строже качество, тем оно выгоднее предприятию. Наоборот, чрезмерное улучшение качества продукции приведет к избыточному качеству, а также к увеличению производственных затрат. Поэтому при производстве мы требуем, чтобы все процессы и звенья были строго в соответствии со стандартами заказчика, чтобы мы могли минимизировать затраты и повысить конкурентоспособность на рынке.
Создайте ощущение качественного образования
С развитием времени концепция управления качеством постоянно обновляется и нуждается в изучении. Успешные предприятия 21 века будут принадлежать тем, кто учится и развивается. Усиление внутреннего обучения и улучшение инновационных способностей всех сотрудников позволит предприятию процветать и меняться с каждым днем.
Поэтому «Качество начинается с образования и заканчивается образованием». Факты доказали, что эти успешные компании строго осуществляют производство продукции в соответствии с концепцией «продукция производится». Они строго контролируют каждое звено производства продукта и гарантируют, что каждое звено не является неправильным, и одно звено тесно связано, так что производимые продукты являются качественными и хорошими продуктами и могут выдержать испытание рынком.
