Отдел контроля качества подсчитывает количество отремонтированных деталей каждой единицы, и ежемесячные данные публикуются в соответствии с фактами, а заводской отдел строго проверяет. Если проблема в верхнем процессе вовремя не обнаружена в нижнем процессе, но обнаружена при доставке транспортного средства, необходимо оценить не только верхний процесс, но и нижний процесс. Если проблема качества будет обнаружена в руках пользователя, она будет дважды оценена как «дополнительное преступление». Также были скорректированы функции отдела контроля качества, который отвечает только за окончательную проверку локомотивов, а также за разработку и мониторинг системы управления качеством и процесса всего завода. Филиал завода, его бизнес находится в ведении соответствующего филиала завода. Кто-то возражал, а кто-то убеждал хорошими словами: «Это ли не поощрение жульничества в филиале? Я не должен себя контролировать!»
картина
Это действительно глупый вопрос. Тринадцать лет назад, когда я учился на заводе GE в США, я тоже задавал американцам такой же глупый вопрос. Я обнаружил, что во многих процессах нет штатных контролеров, а бригадир бегает с папкой в руках. Я спросил бригадира: «Кто отвечает за качество вашего участка?» Ссылки отмечены именем человека. «Эти ребята отвечают за качество, видите ли, меня так зовут», — сказал он.
Тогда я задал еще более глупый вопрос: «Когда есть конфликт между прогрессом и качеством, вы сохраняете качество или прогресс? Будете ли вы жертвовать качеством, чтобы догнать прогресс?» Мастер посмотрел на него с сомнением. Я долго не издавал ни звука, а потом сказал: "Как это возможно, как я могу доставлять некачественные продукты в руки пользователей?" Его ответ меня не удовлетворил, пока я не собирался уходить через несколько месяцев, я просто обнаружил, что сотрудники GE очень ответственны, и вопросы, которые я задавал, ничем не отличаются от вопросов студентов колледжа, задающих г-ну Сяну простейшую арифметическую задачу. . Директор филиала завода стал первым лицом, ответственным за качество, и каждый сотрудник на всем заводе должен нести соответствующую ответственность за качество. Ответственность можно проследить на неопределенный срок, даже если пользователь использовал продукт в течение 10 лет.
Концепция «качество продукции определяется сушкой, а не проверкой» постепенно укоренилась на фабрике в Чжучжоу. Через несколько месяцев постепенно появился эффект, количество доработок и ремонтов значительно сократилось, а качество продукции постепенно улучшилось. Чтобы закрепить достижения и сделать новую концепцию качества глубоко укоренившейся в сердцах сотрудников, вся фабрика запустила масштабную кампанию «ноль дефектов».
В заводской внутренней газете «Электровозовские вести» был опубликован полный текст моей статьи «Проведение акции «Ноль брака» и повышение качества продукции». В статье в начале излагается концепция «нулевого дефекта»: «нулевой дефект» можно понимать как предельную концепцию, стремящуюся к нулю, которая позволяет предприятиям иметь постоянную цель достижения цели в постоянном повышении уровня управления; Это также определенная и измеримая цель управления. Когда цель достигнута, реализуется «ноль дефектов»; после достижения цели текущего этапа устанавливается более высокая цель для следующего этапа, так что динамический прогресс постоянно приближается к предельному значению, равному нулю. Целью проведения мероприятия «Ноль дефектов» является формирование у сотрудников стиля работы, направленного на стремление к совершенству и совершенству, стимулирование субъективной инициативы людей и устранение всех возможных ошибок.
картина
Как упоминалось в теме производства «без брака», пять основных идей качества, воплощенных в производстве «без брака», следующие:
«Клиент прежде всего, конкуренция прежде всего на рынке»,
«Динамичная концепция стремления к совершенству и никогда не имеющего диаметра»;
«Ошибки недопустимы, предотвращайте проблемы до того, как они произойдут»;
«Все сотрудники на самоконтроле»; «Система ответственности за качество всего персонала»;
«Контроль и обратная связь».
В теме поставки «без дефектов» «прямоугольная система проверки», «унифицированное управление планами» и «система управления квалифицированными субпоставщиками». В конце статьи упоминается, что «ноль дефектов» является одной из важнейших ценностей нашей фабрики. Это значение написано на флаге нашей компании и течет среди сотрудников (обратите внимание, что я буду менять сотрудников на сотрудников после этого, потому что я думаю, что аромат рыночной экономики немного сильнее) в крови, и, наконец, формируют уникальную культуру предприятия.
Некоторое время газеты и журналы фабрики и все в цеху говорили о качестве, которое является преимуществом государственных предприятий. Работница случайно подключила провод к ложному соединению. У локомотива возникла проблема после того, как он был запущен в эксплуатацию в Пекине. Сотрудники сервисной службы несколько дней проверяли, но не смогли найти причину. На поиски причины ушло более 10 дней, пока завод не прислал специалистов. Соответствующие ведомства подсчитали, что авария обошлась заводу в десятки тысяч юаней, а ущерб его репутации был еще более неоценим. К счастью, пользователь не стал преследовать потерю отключения. Если бы он это сделал, компенсация составила бы более десятков тысяч юаней. После огласки это происшествие вызвало большой шок на всем заводе, и филиал наказал работницу увольнением на полгода и переобучением (заметьте, это не просто увольнение и штраф). Если бы этот вопрос был отложен в прошлое, большинство людей подумали бы, что локомотив подключен не к той линии, так что не нужно поднимать шум и суету. 99 % дел на предприятии — мелочи, а менеджеры большую часть времени занимаются мелкими делами. Если маленькие дела не делаются хорошо, бесполезно делать хорошо 1 процент больших дел. Фабрика копает вокруг себя всякую мелочь, что является хорошим началом.
Китай по-прежнему остается аграрным обществом, и у него есть всего несколько десятилетий, чтобы вступить в начальную стадию индустриализации. Это не то, что можно сделать за одну ночь, если тысячелетняя культура экстенсивного земледелия должна быть преобразована в бережливую индустриальную цивилизацию. Более того, на протяжении тысячелетий в Китае феодальные императоры презирали ремесленников, а ремесленники находились на дне общества. Европейская культура не случай, отличные мастера могут длиться вечно. Некоторые дворяне также любят делать изделия ручной работы. Русский царь Петр Великий однажды отправился на голландскую верфь, чтобы научиться ремеслам инкогнито. Вернувшись домой, он обучал ремеслу и даже шил себе сапоги для верховой езды. Он также лично участвовал в проектировании замка Святого Петра, который поразил будущие поколения.
Чтобы избавиться от дурной репутации (сделано в Китае) китайских товаров, действительно нужно начинать с себя. Чтобы создать культуру бережливого производства, мы должны вызвать общественный резонанс. Чжан Жуйминь, генеральный директор Haier Group, разбил холодильники перед фабрикой. То, что он разбил, было не просто несколькими некачественными продуктами, а вредной привычкой, к которой привыкли люди. Плохая привычка Zhuzhou Machinery Factory — ремонтная привычка, выработанная десятилетиями при ремонте паровозов. Он небрежен, с ним обращаются, привередлив и груб. Эта привычка передавалась из поколения в поколение. Действительно невозможно избавиться от этих вредных привычек, не воспользовавшись революционным духом революции 1911 года (изящная метафора).
картина
Я просто хочу создать впечатление, что этот новый директор завода уделяет особое внимание «мелочам» и не упускает их из виду, чтобы руководители всех уровней чувствовали, что с «мелочами» хорошо не справиться, и их работа сложно обезопасить. Изредка буду ходить по мастерской, выискивая те "маленькие проблемы", на которые все закрывают глаза
На заводе по производству кузовов автомобилей семь или восемь рабочих обильно потеют, чтобы отрегулировать плоскостность боковой части кузова автомобиля. Некоторые из них стучали, некоторые поджаривались, а некоторые брызгали водой, чтобы охладить их. Они закончили регулировку одной стороны менее чем за час. . Директор филиала завода смотрел это вместе со мной, и я спросил: «А раньше всегда так делали?» Директор филиала завода ответил: «Да». Я сказал: «Я видел это в Германии, и их мастерство похоже на наше. Просто оно намного точнее, чем наше. глаза, чтобы взглянуть, и все кончено». Много лет спустя мой преемник Ли Чжисюань, директор завода, понял, что Вэнь Хуан, бережливая производственная компания с «тремя тонкостями и одной серьезностью», сказал, что немецкие эксперты считают, что качество кузова Zhuzhou Machinery превзошло качество Германии. . Кажется, что пока это серьезно, Китай ничего не может сделать неправильно.
Пусть больше инженеров, увлеченных производством и продукцией, войдут в управленческие команды на всех уровнях.
В 1980-х годах японские товары распространились по всему миру, в то время как американские товары пришли в упадок. Некоторые ученые провели сравнительное исследование японских и американских компаний и обнаружили, что 90 процентов председателей японских компаний были инженерами и относились к продуктам компании, как к собственным детям. ; в то время как 90 процентов председателей американских компаний — бухгалтеры и юристы, и они уделяют больше внимания данным и результатам. Эти два отношения приводят к разным результатам, заставляя американских предпринимателей задуматься. На званом ужине более 10 лет спустя г-жа Кэ Айлун, председатель и главный исполнительный директор DuPont, Фу Чэньюй, председатель Sinopec, Нин Гаонин, председатель COFCO, Лю Шунда, председатель Datang Power, и Сун Лисинь, президент Yingcai журнал и т. д., каждый немного рассказал о своем глубочайшем понимании управления компанией. Больше всего меня впечатлили слова госпожи Ке Айлун: «На протяжении многих лет новые продукты DuPont появлялись один за другим, и компания быстро развивалась. Это во многом связано с моей многолетней карьерой инженера. ."
Вскоре группа инженеров, любящих продукты и одержимых технологиями, стала директорами филиалов в Чжучжоу. В то время они были управленческой элитой среднего звена завода в Чжучжоу. Их стиль внимания к деталям и стремление к совершенству повлиял на многих рядовых сотрудников.
