(1) Пресс-форма для литья под давлением с одной разделительной поверхностью
Когда форма открывается, подвижная и неподвижная формы разделяются, чтобы вынуть пластиковые детали. Это называется пресс-формой с одной разделительной поверхностью, также называемой пресс-формой с двумя пластинами. Это самая простая и основная форма литьевой формы. В зависимости от потребностей он может быть спроектирован как литьевая форма с одной полостью или многоместная литьевая форма. Это наиболее широко используемая литьевая форма.
(2) Пресс-форма для литья под давлением с двойной разделительной поверхностью
Пресс-формы для литья под давлением с двойной разделительной поверхностью имеют две разделительные поверхности. По сравнению с литьевыми формами с одинарной разделительной поверхностью, литьевые формы с двойной разделяющей поверхностью добавляют частично подвижную среднюю пластину (также называемую подвижной литниковой пластиной) к неподвижной части формы. Он оснащен воротами, направляющими и другими деталями и компонентами, необходимыми для фиксированной формы), поэтому его также называют литьевой формой с тремя пластинами (подвижная пластина, средняя пластина, фиксированная пластина). Его часто используют для однотипного литья под давлением с точечной подачей через литник. Для литьевой формы с полостью или несколькими полостями, когда форма открыта, промежуточная пластина отделяется от фиксированного шаблона на определенном расстоянии от направляющей стойки фиксированной формы, так что конденсат системы заливки может быть удален между два шаблона. Пресс-формы для литья под давлением с двойной разделяемой поверхностью имеют сложную конструкцию, высокие производственные затраты и сложную обработку деталей. Обычно они не используются для формования больших или сверхбольших пластиковых изделий.
(3) Пресс-форма с боковым разделением и механизмом вытягивания стержня.
Если пластиковая деталь имеет боковые отверстия или подрезы, для формования необходимо использовать подвижный вбок стержень или ползунок. После литья под давлением подвижная форма сначала перемещается вниз на определенное расстояние, а затем наклонная часть изогнутого штифта, закрепленного на неподвижной плите, заставляет ползунок двигаться наружу. В то же время толкатель механизма извлечения из формы толкает нажимную пластину, придавая пластиковой детали самопроизвольную форму. Сними ядро.
(4) Пресс-формы с подвижными формованными деталями.
Из-за особой конструкции пластиковых деталей литьевая форма должна быть оснащена подвижными формовочными деталями, такими как подвижные пуансоны, подвижные вогнутые формы, подвижные вставки, подвижные стержни резьбы или кольца и т. д., которые можно комбинировать с пластиковыми деталями. детали при расформовке. Вытащите из формы вместе, а затем отделите от пластиковой части.
(5) Пресс-форма для автоматического удаления резьбы
Для пластиковых деталей с резьбой, когда требуется автоматическое извлечение из формы, на форму можно установить вращающийся резьбовой сердечник или кольцо, а также можно использовать механизм открытия формы или вращательный механизм машины для литья под давлением, или можно использовать специальное передающее устройство. настроен для нарезания резьбы. Сердечник или кольцо с резьбой вращаются, освобождая пластиковую деталь.
(6) Пресс-форма для литья без бегунов
Бесканальная литьевая форма представляет собой метод адиабатического нагрева рабочего колеса, позволяющий удерживать пластик между соплом и полостью термопластавтомата в расплавленном состоянии, чтобы в литниковой системе не образовывался конденсат при открытии формы и пластиковая часть вынимается. Первый называется литьевой формой с изолированным литником, а второй — литьевой формой с горячеканальным литником.
(7) Прямоугольная литьевая форма
Прямоугольные литьевые формы подходят только для литьевых машин углового типа. Что полностью отличается от других литьевых форм, так это то, что направление подачи формы этого типа перпендикулярно направлению открытия и закрытия формы во время формования. Его основной канал потока расположен по обе стороны от подвижной и неподвижной разделительных поверхностей формы, а площадь его поперечного сечения обычно постоянна. Это отличается от форм, используемых в других машинах для литья под давлением. На конце основного канала потока, чтобы предотвратить износ и деформацию литьевой машины сопла и входного конца основного канала потока, можно установить сменные вставки канала потока.
(8) Пресс-форма с механизмом извлечения из формы на фиксированной форме.
В большинстве литьевых форм устройство извлечения из формы установлено сбоку от подвижной формы, что облегчает работу устройства выбрасывания в системе открытия и закрытия формы термопластавтомата. В реальном производстве из-за ограничений формы некоторых пластиковых деталей лучше оставлять пластиковые детали на фиксированной стороне формы для формования. Для извлечения пластиковых деталей из формы на неподвижной стороне формы необходимо установить устройство для извлечения из формы. механизм.
