В обрабатывающей промышленности компания DMG MORI известна каждому. Компания DMG MORI, всемирно известный производитель станков, всегда была лидером инноваций в отрасли. Я считаю, что все уже многое знают о DMG MORI, например, о высокой точности, высокой эффективности, высокой стабильности, технической прочности и инновационных возможностях станков. Но после посещения и изучения заводов Германии я понял, что то, что я знал раньше, было еще поверхностным. Прочитав эту статью, возможно, у вас сложится другое мнение.
«Дом инноваций» Фронтона
В январе 2024 года компания DMG MORI организовала более чем 10-дневный технический праздник на заводе Fronten в Германии у подножия Альп — Fronten Open House, на котором собрались пользователи со всего мира. В ходе дня открытых дверей компания DMG MORI China пригласила посетить сайт более 80 пользователей из Китая, а также к участию были приглашены журналы по металлообработке.
Когда я впервые вошел на завод Fronten, в выставочном зале площадью 4200 м2 на одной сцене было представлено 45 высокотехнологичных станков, более 15 комплектов решений по автоматизации и технологий, предназначенных для различных высокотехнологичных отраслей. За исключением всемирно известных крупномасштабных выставок станков, вероятно, редко можно увидеть такую большую сцену одновременной демонстрации обработки такого количества высокотехнологичных станков.
Это мероприятие дня открытых дверей посвящено трансформации механической обработки (MX) и демонстрирует результаты инноваций с разных точек зрения, таких как интеграция процессов, автоматизация, цифровая трансформация (DX) и зеленая трансформация (GX). Если наше предыдущее понимание «Трансформации машинного оборудования (MX)» все еще находилось на концептуальном уровне, то в этом случае мы увидели, как эта концепция была реализована, и увидели будущее производства.
01
интеграция процессов
Интеграция процессов — это интеграция нескольких технологий обработки в одной зоне обработки для сокращения времени цикла и количества времени зажима. В выставочном зале DMU 210 FDS продемонстрировал, как выполнять процессы точения, фрезерования, шлифования, зубонарезания и внутристаночного измерения крупных деталей зубчатых колес с помощью всего лишь одного зажима.
ДМУ 210 ФДС
Мировой дебют состоялся новый продукт DMF 400|11 фрезерного обрабатывающего центра с подвижной колонной серии DMF. Модель DMF 400|11 является самой крупной моделью серии и имеет ход поршня 4000×1100×1050 мм. Чтобы обеспечить точность и жесткость, в этом обрабатывающем центре была выбрана чугунная станина, модернизированная до трех линейных направляющих в направлении оси X и оснащенная охлаждаемой ШВП, которая очень подходит для обработки больших заготовок с высокими требованиями. Дополнительную перегородку можно быстро установить. Перегородку можно использовать для разделения зоны обработки на две независимые зоны обработки. Другие заготовки могут быть зажаты во время обработки для улучшения использования. Поворотный стол FD в модульной системе поддерживает сложную фрезерную/токарную обработку композитных материалов, предоставляя больше возможностей для интеграции процессов.
картина
ДМФ 400|11
02
автоматизация
Автоматизация является важной частью трансформации и модернизации обрабатывающей промышленности, но компании, производящие оборудование, усердно работают над тем, как сделать автоматизацию более гибкой, простой в использовании и по-настоящему повысить производительность для пользователей.
На этом мероприятии состоялась мировая премьера системы автоматизации транспортировки поддонов PH Cell 500, продемонстрировавшая инновационные результаты DMG MORI. Благодаря модульной конструкции системы конфигурацию системы этого нового продукта можно настраивать, обеспечивая высокую производительность и гибкие решения по автоматизации для поддержки серийного и мелкосерийного производства. В зависимости от конфигурации полочного модуля PH Cell 500 может содержать до 32 лотков, максимальный размер заготовки 500×500×750 мм и транспортный вес 500 кг, что значительно улучшает возможности автоматизации.
картина
PH-ячейка 500
03
Цифровая трансформация (DX)
Цифровизация затрагивает различные аспекты, такие как обработка и управление производственными предприятиями. Экосистема CELOS X, представленная на этот раз, предоставляет комплексное решение для цифровой трансформации (DX) и более мощно поддерживает оптимизацию процессов, в том числе от планирования задач и программирования до контроля качества и документирования.
Являясь обновленной версией CELOS, новый CELOS X позволяет пользователям автономно и безопасно изменять свое будущее производство. Экосистема CELOS X включает платформы CELOS Xperience и CELOS Xchange. Приложениями и программными системами можно управлять напрямую с помощью CELOS Xperience; облачная платформа CELOS Xchange централизует и безопасно хранит данные, поддерживая сквозную интеграцию в цехах. Взаимодействие между ними предоставляет пользователям комплексный и удобный цифровой опыт. Кроме того, CELOS X обеспечивает уникальную согласованность во всех системах ЧПУ DMG MORI. Независимо от того, какая собственная система ЧПУ установлена на станке, CELOS
картина
Экосистема CELOS X
04
Зеленая трансформация (GX)
Интеграция процессов, автоматизация и цифровая трансформация (DX) создают основу для «зеленой» трансформации (GX). Такие меры, как модернизация и капитальный ремонт станков с помощью решений по автоматизации, могут сэкономить энергию более чем на 30%, создавая новые возможности для достижения более высокой производительности и эффективного сохранения ресурсов.
Когда вышеупомянутые четыре столпа будут работать вместе, концепция трансформации механической обработки (MX) будет прочно реализована. Нетрудно заметить, что основной целью различных передовых решений в рамках Machining Transformation (MX) является повышение эффективности и устойчивости производственного процесса, тем самым помогая пользователям поддерживать глобальную конкурентоспособность и долгосрочный успех.
общаться
Почему стоит выбрать DMG MORI?
В эту группу посетителей входят пользователи станков из различных отраслей, таких как автомобилестроение, производство пресс-форм, полупроводников, медицинская и инструментальная промышленность. На вопрос «Почему выбирают DMG MORI» они дали такие ответы.
01
Надежная жесткость и точность
«Станок DMG MORI, который я купил много лет назад, до сих пор сохраняет хорошую точность». «Жесткость» и «точность» — слова, которые встречаются чаще всего. Это наиболее фундаментальные требования к производительности станков, которые напрямую связаны с качеством обработки и эффективностью производства. Работа DMG MORI в этой области получила широкое признание.
02
Может полностью удовлетворить потребности использования
Разные отрасли, разные компании и даже разные детали имеют разные потребности в станках. Пресс-формы требуют высокой точности, медицинская помощь требует высокой чистоты, автомобили и детали требуют высокой эффективности, а мелкосерийное производство по индивидуальному заказу требует высокой гибкости. Требования к использованию включают не только сам продукт, но также техническую поддержку и последующие модификации.
Богатый ассортимент продукции DMG MORI, естественно, не нуждается в подробном описании. Что также упоминается много раз, так это гибкое индивидуальное производство. Благодаря модульной конструкции станок можно собирать как стандартные блоки, он обладает большим функциональным разнообразием и может быть адаптирован под индивидуальные нужды, предоставляя пользователям больше возможностей выбора.
С точки зрения технологий, многолетний опыт обработки DMG MORI может предоставить пользователям самую мощную техническую поддержку. Пакеты данных обработки, индивидуальные решения и постоянно обновляемые передовые технологии позволяют станкам полностью раскрыть свой потенциал производительности. Уникальный технологический цикл DMG MORI позволяет увеличить скорость программирования на 60 %, повышая производительность и безопасность.
Учитывая ускорение темпов трансформации и модернизации производственных предприятий, многие продукты DMG MORI имеют зарезервированные модульные интерфейсы расширения и разработаны множество компонентов автоматизации для удовлетворения потребностей пользователей в трансформации автоматизации.
03
эффект бренда
«Начальник попросил меня выбрать хороший пятикоординатный станок. Цена не была проблемой, поэтому я выбрал DMG MORI». Участник группы рассказал об опыте компании в закупке станков. В этом можно увидеть влияние бренда DMG MORI.
Даже принимая во внимание ценовой фактор, бесчисленное множество компаний выбирают DMG MORI, поскольку высокая мощность оборудования является наиболее интуитивно понятным отражением технологических возможностей компании, что помогает легче завоевать признание целевых групп клиентов. В этом сила бренда.
думать
Почему DMG MORI добилась успеха?
Почему DMG MORI может продолжать выпускать передовые продукты, технологии и решения? Во время этой поездки в Германию, помимо завода Fronton, мы также посетили завод Seebach и завод в Билефельде для посещения и изучения. Каждый глубоко осознает, что успех DMG MORI обусловлен не только ее превосходной собственной мощью и сильным технологическим инновационным потенциалом, но также незаменимыми ее сильной цепочкой поставок и идеальной системой обучения и обучения.
01
Сильные технологические инновации
Понятно, что еще в 2013 году компания DMG MORI первой в отрасли разработала систему управления данными станков на базе приложений и является пионером в области промышленной цифровизации. 7 категорий, 55 линеек продуктов и 200 моделей обеспечивают достаточное пространство для инноваций для 16 решений автоматизации. Богатая и обширная матрица продуктов и решений по автоматизации являются интуитивно понятным отражением ее сильных инновационных возможностей.
На протяжении многих лет DMG MORI постоянно развивала свою бизнес-модель и использовала новые продукты и услуги для удовлетворения меняющихся потребностей. На данном этапе DMG MORI продвигает зеленую трансформацию (GX), интеграцию процессов, автоматизацию и цифровизацию (DX) станков, то есть трансформацию обработки (MX).
картина
Структура трансформации обработки (MX)
02
Упорядоченное и продвинутое управление заводом
Внутри фабрики аккуратные перегородки, чистые и опрятные цеха, а также хорошо спланированные маршруты — все это отражает уровень управления на месте. Уровень автоматизации на заводе впечатляет еще больше. В цехе конвейерной сборки завода Fronten автомобиль AGV грузоподъемностью 20 тонн автоматически выдвигается на одну станцию каждые 45 минут согласно линии разметки на местности и выполняет соответствующие задачи на разных станциях. В конце процесса сборки собирается станок. По имеющимся данным, на полную мощность цех сможет выпускать 1,000 станков в год. Даже на исторических заводах Зеебаха и Билефельда такие цеха уже оборудованы или скоро будут оборудованы.
На участке обработки деталей все технологическое оборудование, которое можно увидеть, представляет собой станки собственной разработки DMG MORI. Строгий контроль качества ключевых компонентов является залогом обеспечения качества и работоспособности готовой продукции.
03
Сильная цепочка поставок
Развитая производственная система Германии дала DMG MORI прочную основу для ее цепочки поставок. Собственные силы DMG MORI также позволяют ей объединять продукцию самого высокого качества в цепочке поставок для создания высококачественных станков. Инструмент HAIMER, который мы посетили во время этой поездки, является одним из поставщиков DMG MORI, а его наладочные устройства, термоусадочные держатели инструментов и т. д. соответствуют мировому классу.
На Дне открытых дверей Fronton несколько партнеров DMG MORI также придали инновационный импульс этому празднику технологий: Kennametal, как глобальная компания по производству режущего инструмента, продемонстрировала, как повысить производительность с помощью высокопроизводительных инструментов и эффективных решений. ; Компания SCHUNK является уникальной компанией в области зажимных технологий и систем захвата, помогая внедрять решения по автоматизации с помощью инновационных автоматических систем захвата; FUCHS является одним из крупнейших в мире независимых производителей смазочных материалов. Благодаря высококачественной обработке металлов масло обеспечивает эффективное, безопасное и экологически чистое производство.
Другим примером является система ЧПУ. Мы узнали, что DMG MORI и Siemens совместно разработали программное обеспечение для сложения и вычитания материалов для лазерной обработки. Он имеет пакеты технологических данных для различных материалов, а также может осуществлять мониторинг в реальном времени подачи порошка, выходной энергии, ванны расплава и т. д., что значительно повышает простоту использования станков для лазерной обработки. Взаимные достижения с поставщиками стимулируют непрерывный прогресс всей отрасли.
04
Полная система наследования технологий и обучения талантов
На каждом заводе DMG MORI в Германии есть собственная академия обучения. Благодаря двойной системе образования в Германии каждый год в колледж поступают новые студенты. Эти студенты, выбравшие профессиональное образование, получат три с половиной года технической подготовки. Они начинают с самых элементарных механических операций и учатся создавать станки. . На заводе в Билефельде каждый год в учебной академии разбирают и собирают «антинарные» станки 1870 года выпуска; некоторые из техников, которые давали объяснения во время нашего посещения завода, окончили академию повышения квалификации. Годы технического накопления и хорошие профессиональные навыки были переданы из поколения в поколение, а высококачественные человеческие ресурсы обеспечивают устойчивое развитие уровня производства.
картина
В условиях все более жесткой рыночной конкуренции и неопределенных рыночных изменений поддержание конкурентоспособности становится трудностью, с которой сталкиваются предприятия. Как сбалансировать эффективность, гибкость, точность и устойчивость? DMG MORI дала ответ на вопрос «Трансформация машиностроения (MX)», основываясь на своем глубоком техническом наследии, мощных производственных возможностях и передовом инновационном духе. Мы полностью верим и с нетерпением ждем изменений, которые этот ответ принесет в металлообрабатывающую промышленность.
