В настоящее время затраты на рабочую силу становятся все выше и выше, и все больше и больше станков оснащаются функциями наладки инструмента для обеспечения быстрой настройки инструмента. Устройство настройки инструмента также можно использовать для обнаружения поломки инструмента. К обычным наладчикам инструментов относятся наладчики инструментов по оси Z, наладчики инструментов по оси Z и диаметрам, а также наладчики инструментов на токарных станках. Существуют также детекторы сломанных инструментов, специально разработанные для обнаружения поломки.
(1) Устройство настройки инструмента по оси Z
Устройство настройки инструмента по оси Z показано на рисунке выше, внутри есть 2 триггерных переключателя. Верхний переключатель является сигналом настройки инструмента, к которому во время работы прикасаются первым. В случае ошибки программирования или эксплуатации вступает в силу нижний сигнал защиты от перебега. Конкретная принципиальная схема выглядит следующим образом:
(2) Устройство для настройки инструмента по оси Z и радиальному инструменту.
Этот тип устройства для настройки инструмента может измерять диаметр и длину инструмента, а цена намного выше, чем вышеупомянутое устройство для настройки длины в направлении Z. Принципиальная схема устройства настройки инструмента в направлении Z показана выше.
(3) Наладчик инструмента для токарных станков
Наладчики инструмента для токарных станков обычно устанавливаются на манипуляторе робота, который затруднителен в установке и ремонте.
(4) Детектор сломанного инструмента используется только для обнаружения сломанного инструмента на станках.
Поскольку детектор сломанного инструмента срабатывает от длинного стержня, он имеет только один сигнал обнаружения и не имеет сигнала перебега. Скорость обнаружения выше, и риск столкновения отсутствует.
