Литейная форма означает, что для получения структурной формы детали используются другие легко формуемые материалы, чтобы заранее придать структурную форму детали, а затем форма помещается в песчаную форму, поэтому образуется полость с той же структурной формой. Размер детали формируется в песчаной форме. Затем в полость заливают текучую жидкость. После того, как жидкость остынет и затвердеет, можно сформировать деталь точно такой же формы и структуры, что и пресс-форма.
картина
Существует множество процессов формования, которые в основном делятся на следующие категории в зависимости от различных условий работы:
1. Обычная штамповка:
При обычной штамповке в полость формы помещается нагретая или ненагретая металлическая заготовка. Под действием удара или давления. Геометрическая форма металла изменяется для получения поковки, соответствующей полости. Обычная штамповка включает горячую ковку и проливную ковку. Дуновую ковку также можно разделить на теплую, холодную и горячую;
2. Экструзия:
Экструзия предполагает помещение металлического материала в полость модели экструзии. Сильно надавите на один конец. Материал литейной формы деформируется в трехстороннем состоянии. Затем он вытекает из отверстия матрицы на одном конце. Приобретайте детали разной формы. Классифицируются по относительному направлению движения пуансона и материала. Экструзию можно разделить на прямую, обратную, сложную, радиальную и т. д. В зависимости от температуры заготовки ее можно разделить на горячую, холодную и теплую;
3. Вытягивание:
Во время рисования материал сжимается в двух направлениях и растягивается в одном направлении. Формируется через отверстия в литейной форме. Получите заготовки, профили и детали необходимых форм и размеров. Вытяжку можно разделить на экстубацию, вытяжку и т. д. Изделия, полученные вытяжкой, обладают сравнительно высокой точностью и малой шероховатостью поверхности, часто используются для повторной обработки сортового проката и труб с целью повышения качества;
4. Штамповка:
При штамповке используется матрица для деформации или разделения материалов. Получить способ обработки деталей. Штамповка позволяет изготавливать детали сложной формы, хорошего качества поверхности и высокой точности. Литейные формы обладают высокой производительностью и при этом низкими затратами. Штамповку можно разделить на два типа: процесс формования и процесс разделения. Процесс разделения включает штамповку, вырубку, обрезку, обрезку и другие методы; процесс формования включает вытяжку, изгиб, расширение, раскройку, выравнивание и т. д.;
5. Литье под давлением:
Литье под давлением — это процесс, при котором расплавленный металл впрыскивается в полость модели, отлитой под давлением, с высокой скоростью и под определенным давлением и затвердевает под давлением с образованием отливки;
6. Пластиковый молдинг:
Литье пластмасс – это литейная форма, в которой под действием давления формуется порошкообразная или псевдоожиженная пластмасса для получения пластмассовых изделий необходимой формы и размера. Формование пластмасс можно разделить на экструзионное формование, компрессионное формование, литье под давлением и другие технологические методы.
