За последние несколько лет технология обработки с ЧПУ превратилась из простых станков в более сложные станки. 5-Осевая обработка с ЧПУ — это один из самых передовых процессов обработки, доступных на сегодняшний день. Он использует методы субтрактивной обработки, чтобы предложить неограниченные возможности для создания деталей. Эта технология нарезает заготовку нужной формы и размера с помощью режущего инструмента, работающего по 5 осям.
5-осевая обработка повышает точность, эффективность и надежность. Увеличенное количество осей также позволяет 5-осевым фрезерным станкам работать лучше, чем аналогичные станки. Кроме того, процесс обеспечивает полную автоматизацию и управление с помощью числового программного управления (ЧПУ). Поэтому многие надежные станки с ЧПУ полагаются на эту технологию для предоставления точных услуг по обработке с ЧПУ.
Преимущества 5-осевой обработки с ЧПУ
Возможность перемещать инструмент и заготовку одновременно с 5 сторон дает несколько преимуществ во многих отраслях промышленности. Это позволяет экономично и эффективно производить сложные детали.
картина
Ниже приведены основные преимущества этого производственного процесса:
01. Простая настройка
5-Осевой станок с ЧПУ может обрабатывать 5 поверхностей одновременно. Для традиционной 3-осевой обработки может потребоваться несколько настроек для обработки деталей с несколькими гранями. Но 5-осевая технология завершает обработку контурных деталей и других деталей с несколькими гранями в одной конструкции. Это позволяет изготавливать компоненты сложной геометрии с меньшим количеством наладок.
02. Обработка сложных форм (маркировка GD&T)
Дополнительное вращение в этом процессе обработки помогает получить более сложные конструкции и геометрию. Станок может легко обрабатывать дуги и углы, которые ранее были возможны только с несколькими специальными приспособлениями. В процессе 5-осевого фрезерования деталь может вращаться для достижения нужной геометрии за одну операцию без использования сложных приспособлений.
Кроме того, эта технология отлично работает с выносками GD&T для создания опорных элементов за одну операцию. 5-осевое фрезерование также подходит для операций обработки с ЧПУ, требующих допусков на профиль поверхности на сложных контурных поверхностях.
03. Высокая точность и повторяемость
Дополнительная настройка, связанная с ручной обработкой по сравнению с обработкой с ЧПУ, может привести к тому, что машинисты потеряют точность выравнивания во время изготовления. Однако минимальная настройка, связанная с 5-осевым фрезерованием с ЧПУ, снижает вероятность ошибки и повышает точность, необходимую для достижения исключительного качества.
Сегодня различные типы станков с 5-осями устраняют необходимость изменять положение заготовки под разными углами во время обработки. Таким образом, вы можете гарантировать, что допуски на обработку будут улучшены. Кроме того, некоторые конфигурации станков позволяют использовать более короткие режущие инструменты. Это увеличивает срок службы инструмента и обеспечивает повторяемость.
04. Высокая скорость резки
5-осевая обработка гарантирует, что режущий инструмент касается режущей поверхности. Такое расположение позволяет инструменту снимать больше материала за один оборот. Таким образом, сокращается время цикла и общие затраты на инструмент.
05. Гладкая поверхность
Дополнительная ось в этой технологии обеспечивает правильную ориентацию заготовки, приближая ее к режущему инструменту. Поэтому можно использовать более короткие режущие инструменты для создания нужной формы. Эти более короткие ножи могут резать на очень высоких скоростях практически без вибрации.
Меньшая вибрация еще больше снижает вероятность появления следов «вибрации» на готовом изделии. Процесс вертикальной обработки также увеличивает использование шпинделя при обработке наклонных поверхностей. Таким образом, вы можете использовать эту технику для достижения лучшего качества поверхности и сокращения затрат и времени, связанных с постобработкой.
06. Экономьте время цикла и деньги
5-осевая обработка деталей обычно выполняется за одну операцию из-за высокой скорости процесса. Единая настройка помогает сэкономить время и деньги. Кроме того, более короткие ножи, которые служат дольше, экономят деньги и время, устраняя необходимость постоянно менять ножи.
Кроме того, 5-процесс осевого фрезерования можно автоматизировать, что сокращает количество ручных операций и потребность в рабочей силе. Это снижает трудозатраты, связанные с процессом. Таким образом, 5-осевая обработка с ЧПУ — это экономически эффективное решение для ускорения выхода вашего продукта на рынок.
Недостатки 5-осевой обработки с ЧПУ
Несмотря на множество преимуществ технологии 5-осевого ЧПУ, ее использование не подходит для некоторых приложений.
Добавьте изображения в WeChat: Yuki7557, чтобы отправить учебник по ЧПУ 10G
Некоторые недостатки этого процесса включают в себя:
01. Высокая начальная стоимость
Стоимость приобретения 5-осевого станка с ЧПУ и его базового программного обеспечения высока. Это намного выше, чем требуется для 3-осевого обрабатывающего центра. Кроме того, требования к техническому обслуживанию машины более сложны, чем с обычными станками. Этот аспект также напрямую увеличивает стоимость обработки 5-деталей с осевой обработкой.
02. Программировать сложно
Эти два дополнительных вращательных движения и их пространственные траектории абстрактны и сложны. Например, чтобы иметь дело с поверхностями произвольной формы, вам нужно многократно преобразовывать координаты; выполнять сложные операции с пространственной геометрией; учитывать координацию движений каждой оси.
Все это необходимо, чтобы избежать столкновений и возмущений и обеспечить правильную величину интерполированного движения. Поэтому программирование более сложно для получения требуемой точности обработки и качества поверхности.
03. Повышение требований к операторам
5-фрезерование с ЧПУ по осям — это передовая технология, включающая расширенное программирование, настройку и эксплуатацию станка. Поэтому процесс требует высококвалифицированных технических операторов. Обычно это означает увеличение затрат на рабочую силу.
04. Получите максимум от 5-осевой обработки с ЧПУ
Недостаточное использование возможностей 5-оси — обычное явление. Некоторые операторы не понимают всех возможностей машины. У других может не быть знаний в области программирования для сложных операций.
картина
Общие области применения 5-осевой обработки с ЧПУ
Этот производственный процесс используется в нескольких отраслях, требующих высокой точности, сложных форм и жестких допусков.
картина
Типичные области применения:
01. Аэрокосмические компоненты
Аэрокосмической промышленности требуются детали с органическими формами, контурными краями и сложными формами. Детали уникальны и имеют сложную геометрическую форму, что делает 5-осевую обработку идеальной технологией. Этот процесс обеспечивает высокий уровень детализации и снижает потребность в повторной фиксации режущей головки. В результате детали для аэрокосмических приложений имеют максимально возможную точность в соответствии с отраслевыми стандартами.
02. Медицинское оборудование
При производстве медицинских устройств нельзя ставить под угрозу качество и точность. Высокоточные возможности производственного процесса 5-оси облегчают производство имплантатов, устройств и других устройств, отвечающих строгим требованиям здравоохранения. Большинство компонентов небольшие и сложные, или сложное электронное оборудование для сканирования и мониторинга. 5-Осевая технология обеспечивает эффективный и рентабельный метод производства этих деталей.
03. Производство энергии
Энергетическая отрасль часто требует сложных и передовых компонентов, включая солнечные энергетические системы и электростанции. Быстрое появление 5-осевой обработки обеспечило прецизионную обработку с ЧПУ подробных и специфических деталей для энергетического оборудования. Эти части обработаны для долговечности и обеспечивают стабильность рабочего пространства.
